预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
7/9
8/9
9/9

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109465313A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201810537093.X(22)申请日2018.05.30(71)申请人西安圣泰金属材料有限公司地址712034陕西省西安市西咸新区空港新城临空产业区中小企业园4号厂房1层(72)发明人张温馨曹继敏贺峰罗乾伟王戈(51)Int.Cl.B21D3/12(2006.01)B21D37/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称动态合金棒材矫直机构、系统及矫直方法、自动矫直方法(57)摘要本发明公开了一种动态合金棒材矫直机构、系统及矫直方法、自动矫直方法,包括固定组件、拉伸组件,所述固定组件包括第一旋转夹头(2),与第一旋转夹头(2)转轴同轴设置的第一大齿轮(1),与第一大齿轮(1)传动连接的第一小齿轮(9),动力输出轴上设置第一小齿轮(9)的减速电机(10);所述拉伸组件包括第二旋转夹头(21),与第二旋转夹头(21)转轴同轴设置的第二大齿轮(11),与第二大齿轮(11)传动连接的第二小齿轮(91)。本发明可以有效解决棒材因矫直温度升高而软化下垂发生弯曲影响直线度的问题。该方法具有便捷、快速、机械化等特点,操作方便,可满足批量化生产和精度要求。CN109465313ACN109465313A权利要求书1/2页1.一种动态合金棒材矫直机构,包括固定组件、拉伸组件,其特征在于:所述固定组件包括第一旋转夹头(2),与第一旋转夹头(2)转轴同轴设置的第一大齿轮(1),与第一大齿轮(1)传动连接的第一小齿轮(9),动力输出轴上设置第一小齿轮(9)的减速电机(10);所述拉伸组件包括第二旋转夹头(21),与第二旋转夹头(21)转轴同轴设置的第二大齿轮(11),与第二大齿轮(11)传动连接的第二小齿轮(91),与第二旋转夹头(21)、第二小齿轮(91)固定相连的滑座(5),与滑座(5)一端固定相连的拉伸装置;所述第一小齿轮(9)的转轴与第二小齿轮(91)的转轴通过伸缩组件相连;在第一旋转夹头(2)、第二旋转夹头(21)上连接有加热组件。2.如权利要求1所述的一种动态合金棒材矫直机构,其特征在于:所述伸缩组件为伸缩传动轴(8)。3.如权利要求1所述的一种动态合金棒材矫直机构,其特征在于:所述拉伸装置为液压装置(6)。4.如权利要求1-3任一所述的一种动态合金棒材矫直机构,其特征在于:所述加热组件为电接触式加热组件或感应式加热组件。5.如权利要求4所述的一种动态合金棒材矫直机构,其特征在于:所述加热组件为电接触式加热组件,其包括电流控制器(7);所述电流控制器(7)通过导线与第一旋转夹头(2)、第二旋转夹头(21)电连接。6.一种动态合金棒材矫直系统,其特征在于:包括如权利要求5所述的动态合金棒材矫直机构,第一旋转夹头(2)、第一大齿轮(1)通过轴承固定在固定底座(13)上,减速电机(10)固定在固定底座(13)上,第一小齿轮(9)通过轴承固定在固定底座(13)上;第二旋转夹头(21)、第二大齿轮(11)通过轴承固定在滑座(5)上,第二小齿轮(91)通过轴承固定在滑座(5)上,滑座(5)可滑动连接于拉伸底座(14)上;液压装置(6)固定在拉伸底座(14)上。7.一种动态合金棒材矫直系统,其特征在于:包括如权利要求5所述的动态合金棒材矫直机构,PLC控制器(15),与PLC控制器(15)电连接的客户端(16);第一旋转夹头(2)、第一大齿轮(1)通过轴承固定在固定底座(13)上,减速电机(10)固定在固定底座(13)上,第一小齿轮(9)通过轴承固定在固定底座(13)上;第二旋转夹头(21)、第二大齿轮(11)通过轴承固定在滑座(5)上,第二小齿轮(91)通过轴承固定在滑座(5)上,滑座(5)可滑动连接于拉伸底座(14)上;液压装置(6)固定在拉伸底座(14)上,所述PLC控制器(15)与电流控制器(7)电连接,所述PLC控制器(15)还与液压装置(6)、减速电机(10)、电源电连接。8.如权利要求7所述的一种动态合金棒材矫直系统,其特征在于:在第一旋转夹头(2)、第二旋转夹头(21)上还设有温度传感器(16),所述温度传感器(16)与PLC控制器(15)电连接。9.一种动态合金棒材矫直方法,其特征在于包括以下步骤:S1:将合金棒材固定在第一旋转夹头(2)、第二旋转夹头(21)上;S2:使用者根据合金棒材的合金牌号和直径大小调节电流使棒材均匀受热,温度达到拉伸温度;S3:使用者控制开启液压装置(6),并设定所需的液压拉力,液压装置(6)拉动滑座(5)对棒材开始拉伸;S4:当棒材拉伸至预定长度时,控制电流控制器(7)停止加热;2CN109465313A权利要求书2/2页S5: