一种连续式双涡流水力清洗机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109487608A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201811544824.X(22)申请日2018.12.17(71)申请人山东晨钟机械股份有限公司地址255000山东省淄博市桓台县田庄镇荆田路3号(72)发明人庞同国李克雷岳林崔利胜王泽刚荆强(74)专利代理机构北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465代理人李冉(51)Int.Cl.D21B1/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种连续式双涡流水力清洗机(57)摘要本发明公开了一种连续式双涡流水力清洗机，浆槽包括筒形的第一浆料腔和第二浆料腔，第一浆料腔的下端与第二浆料腔的上端连通；第一浆料腔相对于地面倾斜设置，叶轮安装于第一浆料腔的上端；第二浆料腔沿其上端至下端的方向口径逐渐变小。通过对浆槽进行结构改进，使第一浆料腔倾斜设置，第二浆料腔口径逐渐减小，能够实现浆料同时在第一浆料腔及第二浆料腔内形成涡流，且第一浆料腔内的涡流与第二浆料腔内的涡流流向相反，改善了浆流循环效果，加速了浆液混合速度；双向双涡流能有效减轻叶轮抛出的浆流沿槽壁上升后返转的流动阻力，改善浆料流态，减少能量损耗，提高生产效率。CN109487608ACN109487608A权利要求书1/1页1.一种连续式双涡流水力清洗机，所述清洗机具有浆槽(1)，所述浆槽(1)上开设有进桨口(4)、重渣出口(5)和良桨出口(3)，所述浆槽内设置有叶轮(2)；其特征在于：所述浆槽(1)内具有筒形的第一浆料腔(101)和第二浆料腔(102)，所述第一浆料腔(101)的下端与所述第二浆料腔(102)的上端连通；所述第一浆料腔(101)相对于地面倾斜设置，所述叶轮(2)安装于所述第一浆料腔(101)的侧壁上端；所述第二浆料腔(102)的横截面沿其上端至下端的方向逐渐变小。2.根据权利要求1所述的一种连续式双涡流水力清洗机，其特征在于，所述第一浆料腔的中心轴线相对于地面的倾斜角度为45°-55°。3.根据权利要求1所述的一种连续式双涡流水力清洗机，其特征在于，所述进桨口(4)设置于所述第一浆料腔(101)靠近其下端的侧壁上，所述良桨出口(3)设置于所述第一浆料腔(101)靠近其上端的侧壁上，所述重渣出口(5)设置于第二浆料腔(102)的下端。4.根据权利要求1所述的一种连续式双涡流水力清洗机，其特征在于，还包括支撑座(6)，所述支撑座(6)一端设置于地面上，另一端与所述第一浆料腔(101)和/或第二浆料腔(102)的外侧壁连接。5.根据权利要求1所述的一种连续式双涡流水力清洗机，其特征在于，还包括驱动电机(7)和传动机构(8)，所述驱动电机(7)与传动机构(8)传动连接，所述叶轮(2)安装在传动机构(8)上。6.根据权利要求1所述的一种连续式双涡流水力清洗机，其特征在于，所述叶轮(2)为涡轮式叶轮(2)，其包括轮芯和叶片，所述叶片沿周向设置于所述轮芯的外表面。7.根据权利要求5所述的一种连续式双涡流水力清洗机，其特征在于，所述叶轮(2)的轮芯直径为350mm，外径为900mm，轮芯高度为28-35mm。2CN109487608A说明书1/3页一种连续式双涡流水力清洗机技术领域[0001]本发明涉及造纸制桨领域，更具体的说是涉及一种连续式双涡流水力清洗机。背景技术[0002]水力清洗机用于造纸制浆行业废纸处理流程中除去纸浆中的大量轻质及少量重质杂物，工作时，随着转子的旋转，投入清洗机的浆料受到水力冲击、叶轮的机械撕扯及叶轮与筛板间的机械疏解，产生强力的剪切、摩擦和揉搓作用，使清洗机内的浆料得到充分碎解，最后被离解成纤维。[0003]现有水力清洗机如图一所示，设备整体布局为水平式结构，第一，浆料在卧式浆槽1内不能形成涡流，无法实现浆料的强力冲撞和打散，不利于浆料的碎解；第二，浆槽1的良浆出口3和重渣出口5均在浆槽下部，良浆和杂质分离不彻底。该结构也决定了良浆和杂质的排放为间歇式，大大降低了生产能力和效率；第三，如图二所示，叶轮2的轮芯较大，叶片较高较短，增加了流动阻力，进而增加了设备能耗。[0004]因此，如何提供一种能够解决上述全部或部分缺陷的清洗机成为本领域人员亟需解决的一个技术问题。发明内容[0005]有鉴于此，本发明提供了一种连续式双涡流水力清洗机，所述清洗机具有浆槽，所述浆槽上开设有进桨口、重渣出口和良桨出口，所述浆槽内设置有叶轮；[0006]所述浆槽内具有筒形的第一浆料腔和第二浆料腔，所述第一浆料腔的下端与所述第二浆料腔的上端连通；所述第一浆料腔相对于地面倾斜设置，所述叶轮安装于所述第一浆料腔的侧壁上端；所述第二浆料腔的横截面沿其上端至下端的方向逐渐变小。[0007]本发明的有