一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109484686A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201811562682.X(22)申请日2018.12.20(71)申请人叶佳地址310000浙江省杭州市萧山区南阳街道横蓬村21组21户(72)发明人叶佳(51)Int.Cl.B65B1/32(2006.01)B65B43/30(2006.01)B65B51/16(2006.01)B65B61/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置(57)摘要本发明公开了一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置，涉及颗粒包装技术领域，具体为工作平台、活动板、第一液压缸、进料管和转杆，所述工作平台的上端固定焊接有下安置框，所述第一液压缸安装在工作平台的上端内壁，所述进料管贯穿在工作平台的顶端内壁上，所述第一液压缸的上方安装有第二液压缸，所述转杆贯穿工作平台的侧壁轴连接在置物袋的后侧，且转杆的外圈固定焊接有热封辊。该颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置，在驱动电机的驱动作用下便于带动齿轮转动，进而带动上安置框升降，可将置物袋进行舒展或收缩，避免颗粒在进入置物袋的过程中出现泄露的情况，同时电子秤能够便于使用者知道置物袋中的颗粒重量。CN109484686ACN109484686A权利要求书1/2页1.一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置，包括工作平台（1）、活动板（6）、第一液压缸（15）、进料管（21）和转杆（30），其特征在于：所述工作平台（1）的上端固定焊接有下安置框（2），且下安置框（2）的上端安装有上安置框（3），所述上安置框（3）的内部中心处螺钉连接有隔板（4），且隔板（4）的内壁安装有第一滑块（5），所述活动板（6）安置于工作平台（1）的上方，所述活动板（6）的内壁固定粘接有卡板（7），且卡板（7）的内侧安装有齿轮（8），所述上安置框（3）的顶端安装有电子秤（10），且电子秤（10）的内部顶端安装有重量感应器（11），所述第一液压缸（15）安装在工作平台（1）的上端内壁，且第一液压缸（15）的输出端法兰连接有第一液压杆（16），所述工作平台（1）的顶端内壁固定焊接有连接绳（19），且连接绳（19）的末端安装有固定夹（20），所述进料管（21）设置在第一液压缸（15）的上方中部，所述进料管（21）贯穿在工作平台（1）的顶端内壁上，且进料管（21）的内部固定焊接有引流板（22），所述第一液压缸（15）的上方安装有第二液压缸（29），且第二液压缸（29）的输出端法兰连接有第二液压杆（28），所述转杆（30）安装在进料管（21）的后侧下方，所述转杆（30）贯穿工作平台（1）的侧壁轴连接在置物袋（14）的后侧，且转杆（30）的外圈固定焊接有热封辊（31）。2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置，其特征在于：所述卡板（7）和齿轮（8）关于隔板（4）的中心轴均对称布置有两组，且卡板（7）和齿轮（8）之间为啮合连接，并且齿轮（8）的输出端轴连接有驱动电机（9），同时隔板（4）的竖切面为“凹”字型结构。3.根据权利要求1所述的一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置，其特征在于：所述电子秤（10）的左侧表面安装有第一指示灯（12），且电子秤（10）的右侧表面安装有第二指示灯（13），并且电子秤（10）的上端粘接有置物袋（14）。4.根据权利要求1所述的一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置，其特征在于：所述第一液压杆（16）的输出端分别固定焊接有第一挤压杆（17）和第二挤压杆（18），且第一挤压杆（17）的右侧固定焊接有第二挤压杆（18），并且第一挤压杆（17）和第二挤压杆（18）均为半圆形结构，同时第一挤压杆（17）和第二挤压杆（18）呈相互交错布置。5.根据权利要求1所述的一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置，其特征在于：所述固定夹（20）包括第一夹板（2001）、第二夹板（2002）和伸缩弹簧（2003），且第一夹板（2001）的右端安装有第二夹板（2002），并且第一夹板（2001）和第二夹板（2002）的末端内壁之间安装有伸缩弹簧（2003），同时第一夹板（2001）和第二夹板（2002）的顶端内壁均为锯齿状分布。6.根据权利要求1所述的一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置，其特征在于：所述引流板（22）呈倾斜状结构设置，且引流板（22）关于进料管（21）的中心轴对称布置有两组，并且进料管（21）的内部底端螺钉连接有延伸板（23），同时延伸板（23）的横切面为“凹”字型结构设置。7.根据权利要求6所述的一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置