一种爆炸冲击波-机械钻井破岩装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109488206A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201811574806.6(22)申请日2018.12.21(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人黄志强周操马亚超张文琳谢豆朱晶(51)Int.Cl.E21B7/00(2006.01)F03B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种爆炸冲击波-机械钻井破岩装置(57)摘要本发明涉及一种爆炸冲击波-机械钻井破岩装置，主要由钻杆、涡轮发电机组、炸药传输管、导线、钻头、钻井液流道、喷嘴、短节组成；短节由弹簧、挡板、点火装置、爆炸腔室、形状记忆合金壁、楔形通道组成；炸药和空气混合物在爆炸腔室被引爆产生冲击波，冲击波通过不断地反射最终形成平面冲击波，经过喷嘴对岩石造成冲击损伤，受损岩石在钻头的进一步作用下破碎；形状记忆合金壁采用具有超弹性的形状记忆合金，在高温相奥氏体状态下受到冲击波作用产生较大变形，冲击波减弱后自动恢复，避免了短节在爆炸中损坏。本发明通过冲击波损伤岩石，削弱了岩石强度，提高了岩石可钻性，提高了钻速，减少钻头的磨损，降低钻井的成本。CN109488206ACN109488206A权利要求书1/1页1.本发明一种爆炸冲击波-机械钻井破岩装置，主要由钻杆(1)、涡轮发电机组(2)、炸药传输管(3)、导线(4)、钻头(11)、钻井液流道(12)、喷嘴(13)、短节(14)组成；所述短节(14)由弹簧(5)、挡板(6)、点火装置(7)、爆炸腔室(8)、形状记忆合金壁(9)、楔形通道(10)组成，短节(14)上端与钻杆(1)通过锥螺纹连接，下端与钻头通过锥螺纹连接；所述炸药传输管(3)为金属管柱结构，在涡轮发电机组(2)内炸药传输管(3)与钻杆(1)之间通过密封圈(15)连接，密封圈(15)将短节(14)内部的空间与钻井液流道(12)分隔开来；所述钻井液流道(12)在涡轮发电机组(2)内部形成为四个分支通道，四条通道均匀分布在锥螺纹外围区域。2.根据权利要求1所述的一种爆炸冲击波-机械钻井破岩装置，其特征在于：所述形状记忆合金壁(9)是镶嵌在爆炸腔室(8)和楔形通道(10)表面的形状记忆合金；所述爆炸腔室(8)是短节(14)内部的圆柱形空间。3.根据权利要求1所述的一种爆炸冲击波-机械钻井破岩装置，其特征在于：所述挡板(6)由四个均布在内端面(28)的弹簧(5)连接，在冲击波作用下，弹簧(5)收缩，挡板(6)向上运动关闭炸药传输管(3)，避免了爆炸产生的冲击波扩散到钻杆(1)内部造成钻杆(1)损坏；所述点火装置(7)安装在挡板(6)表面，点火装置(7)所需要的电源由涡轮发电机(2)通过导线传输到点火装置(7)。2CN109488206A说明书1/3页一种爆炸冲击波-机械钻井破岩装置技术领域[0001]本发明涉及一种爆炸冲击波-机械钻井破岩装置，用于油气资源钻井勘探开采等领域，特别用于深井和超深井领域。背景技术[0002]随着经济的快速发展，国家对油气资源的需求急剧增加，油气资源的勘探和开采对国家经济发展有着重要的战略意义。我国东部浅层和中深层的油气基本探明，深地层油气开采潜力巨大；中部地区有丰富的天然气，其中一半以上埋藏在深部地层；西部地区的油气有70％分布在深部地层。随着国民经济对油气资源的需求增加，油气资源的供给能力相对不足，为加快我国深部地层油气资源勘探和开发的步伐，我国油气开发的重心逐渐向深井和超深井转移。[0003]然而，我国东西部地区地层条件复杂，岩石的可钻性差，常规钻头在深部地层存在钻头适应性差，钻井时钻头损坏严重，钻井周期长，起下钻频繁等问题，严重影响了深层油气资源的开发。为了解决目前的问题，提出了一种能用于油气开采的爆炸冲击波-机械钻井破岩装置，该装置提高了钻具的机械转速，减小了钻头的磨损，降低了钻井的成本。发明内容[0004]本发明的主要目的是解决深部地层油气资源开发过程中钻井装置破岩效率低、钻头磨损严重等问题，提供了一种爆炸冲击波-机械钻井破岩装置。[0005]本发明采用的技术方案是：[0006]本发明一种爆炸冲击波-机械钻井破岩装置，主要由钻杆、涡轮发电机组、炸药传输管、导线、钻头、钻井液流道、喷嘴、短节组成；所述短节由弹簧、挡板、点火装置、爆炸腔室、形状记忆合金壁、楔形通道组成，短节上端与钻杆通过锥螺纹连接，下端与钻头通过锥螺纹连接；所述炸药传输管为金属管柱结构，在涡轮发电机组内炸药传输管与钻杆之间通过密封圈连接，密封圈将短节内部的空间与钻井液流道分隔开来；所述钻井液流道在涡轮发电机组内部形成为四个分支通道，四条通道均匀分布在锥螺纹外围区域。[0007]所述形状记忆合金