一种滚筒剪的侧间隙调整系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109482955A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201910034697.7(22)申请日2019.01.15(71)申请人中国重型机械研究院股份公司地址710032陕西省西安市经开区草滩生态产业园尚林路3699号(72)发明人尹刚任玉成郭韡(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人谈杰(51)Int.Cl.B23D15/06(2006.01)B23D19/04(2006.01)B23D35/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种滚筒剪的侧间隙调整系统(57)摘要本发明公开了一种滚筒剪的侧间隙调整系统，减速电机连接滚珠丝杠，采用高减速比的减速电机驱动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠上的丝杠螺母通过导向键和调节套连接推力轴承，推力轴承连接第一滚筒轴，第一滚筒轴连接第二滚筒轴，第二滚筒轴和第一滚筒轴连接正副斜齿轮组，第二滚筒轴和第一滚筒轴由正副斜齿轮组传动，当第一滚筒轴轴向移动时，第二滚筒轴和第一滚筒轴会产生相对旋转，分别安装在第一滚筒轴和第二滚筒轴上的第一剪刃、第二剪刃产生侧间隙，在第一滚筒轴的轴端安装高精度直线位移传感器，直接测量出第一滚筒轴的轴向位移从而换算出准确度滚筒剪侧间隙并进行调整。本发明的有益效果是能够实现滚筒剪剪刃侧间隙的位置精确控制。CN109482955ACN109482955A权利要求书1/1页1.一种滚筒剪的侧间隙调整系统，其特征在于：减速电机连接滚珠丝杠，采用高减速比的减速电机驱动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠上的丝杠螺母通过导向键和调节套连接推力轴承，推力轴承连接第一滚筒轴，第一滚筒轴连接第二滚筒轴，第一滚筒轴能够沿其轴向位移，第二滚筒轴轴向固定，第二滚筒轴和第一滚筒轴连接正副斜齿轮组，第二滚筒轴和第一滚筒轴由正副斜齿轮组传动，当第一滚筒轴轴向移动时，第二滚筒轴和第一滚筒轴会产生相对旋转，分别安装在第一滚筒轴和第二滚筒轴上的第一剪刃、第二剪刃产生侧间隙，在第一滚筒轴的轴端安装高精度直线位移传感器，直接测量出第一滚筒轴的轴向位移从而换算出准确度滚筒剪侧间隙。2.按照权利要求1所述一种滚筒剪的侧间隙调整系统，其特征在于：所述滚珠丝杠可用滚柱丝杠代替。3.按照权利要求1所述一种滚筒剪的侧间隙调整系统的间隙调节方法，其特征在于：在装配厂将剪刃侧间隙调整调节到0间隙位置，设定所述直线位移传感器的初始零位，根据待剪切来料的厚度和物理特性设置所述第一剪刃、第二剪刃的间隙并换算为所述第一滚筒轴的位移值，所述减速电机驱动所述滚珠丝杠转动，带动所述丝杠螺母、导向键、调节套、推力轴承和第一滚筒轴轴向移动，位于第一滚筒轴轴端的直线位移传感器实时检测第一滚筒轴轴向位移量并反馈给伺服系统，实现第一滚筒轴轴向移动的位置控制。2CN109482955A说明书1/2页一种滚筒剪的侧间隙调整系统技术领域[0001]本发明属于冶金设备技术领域，涉及一种滚筒剪的侧间隙调整系统。背景技术[0002]在金属板带生产机组中滚筒剪，其侧间隙调节装置往往都是由旋转编码器作为位置反馈，这种方式不能消除由于装配环节的误差及调节机构本身的弹性变形造成的空行程，形成调节的误差和重复误差。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种滚筒剪的侧间隙调整系统，本发明的有益效果是能够实现滚筒剪剪刃侧间隙的位置精确控制。[0004]本发明所采用的技术方案是减速电机连接滚珠丝杠，采用高减速比的减速电机驱动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠上的丝杠螺母通过导向键和调节套连接推力轴承，推力轴承连接第一滚筒轴，第一滚筒轴连接第二滚筒轴，第一滚筒轴能够沿其轴向位移，第二滚筒轴轴向固定，第二滚筒轴和第一滚筒轴连接正副斜齿轮组，第二滚筒轴和第一滚筒轴由正副斜齿轮组传动，当第一滚筒轴轴向移动时，第二滚筒轴和第一滚筒轴会产生相对旋转，分别安装在第一滚筒轴和第二滚筒轴上的第一剪刃、第二剪刃产生侧间隙，在第一滚筒轴的轴端安装高精度直线位移传感器，直接测量出第一滚筒轴的轴向位移从而换算出准确度滚筒剪侧间隙。[0005]进一步，滚珠丝杠可用滚柱丝杠代替。[0006]进一步，在装配厂将剪刃侧间隙调整调节到0间隙位置，设定所述直线位移传感器的初始零位，根据待剪切来料的厚度和物理特性设置所述第一剪刃、第二剪刃的间隙并换算为所述第一滚筒轴的位移值，所述减速电机驱动所述滚珠丝杠转动，带动所述丝杠螺母、导向键、调节套、推力轴承和第一滚筒轴轴向移动，位于第一滚筒轴轴端的直线位移传感器实时检测第一滚筒轴轴向位移量并反馈给伺服系统，实现第一滚筒轴轴向移动的位置控制。附图说明[0007]图1为本发明系统结构示意图；[0008]图2是剪刃布置示意图。[0009]图中，1.减速电机，2.滚珠