一种化工生产用间歇投料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109499483A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811426069.5(22)申请日2018.11.27(71)申请人曲海涛地址264006山东省烟台市经济技术开发区五指山路1号智能制造产业园(72)发明人邱军海曲海涛孙艺丹郭善宁(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人刘备(51)Int.Cl.B01J4/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种化工生产用间歇投料装置(57)摘要本发明公开了一种化工生产用间歇投料装置，包括安装在储料腔上且与储料腔连通的进料斗和落料管；所述落料管安装在所述储料腔的下端且与储料腔连通，落料管上安装有用于控制落料管通合的开关机构，所述开关机构包括环形齿轮、一个以上的扇形挡板和设置在落料管内壁上的环形槽，所述环形槽的外壁上设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一端通过贯穿滑槽外壁的连接块与套设在所述落料管外壁的且与驱动机构啮合的环形齿轮固定。本发明设计新颖，通过转动环形齿轮带动滑块在滑槽内移动，滑块移动时通过第一连接杆和第二连接杆的作用带动扇形挡板的开合，从而实现落料管的通合，进而实现落料，自动化控制，无需人工操作，安全性高。CN109499483ACN109499483A权利要求书1/1页1.一种化工生产用间歇投料装置，包括安装在储料腔（27）上且与储料腔（27）连通的进料斗（1）和落料管（15）；所述落料管（15）安装在所述储料腔（27）的下端且与储料腔（27）连通，落料管（15）上安装有用于控制落料管（15）通合的开关机构（14），其特征在于，所述开关机构（14）包括环形齿轮（20）、一个以上的扇形挡板（25）和设置在落料管（15）内壁上的环形槽（26），所述环形槽（26）的外壁上设置有滑槽（21），滑槽（21）内滑动安装有滑块（22），滑块（22）的一端通过贯穿滑槽（21）外壁的连接块与套设在所述落料管（15）外壁的且与驱动机构啮合的环形齿轮（20）固定，其另一端铰接有第一连接杆（23），所述第一连接杆（23）与第二连接杆（24）的中间位置铰接，第二连接杆（24）的两端分别铰接在所述环形槽（26）的内壁和扇形挡板（25）的一侧端，扇形挡板（25）上与第二连接杆（24）铰接位置相对的位置处转动安装在环形槽（26）上。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用间歇投料装置，其特征在于，所述滑槽（21）和滑块（22）均呈弧形状设置。3.根据权利要求1所述的一种化工生产用间歇投料装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机（2）、减速器（5）、转动杆（9），电机（2）固定在储料腔（27）的上端，电机（2）的输出轴与所述减速器（5）连接，减速器（5）的输出端通过联轴器固定有旋转轴（6），所述旋转轴（6）上远离减速器（5）的一端固定有不完全锥齿轮（7），不完全锥齿轮（7）的侧端对称设置有固定于所述转动杆（9）上的锥齿轮C（8）。4.根据权利要求1所述的一种化工生产用间歇投料装置，其特征在于，还包括传动机构，所述传动机构包括转动安装在储料腔（27）下端的传动杆（12）和固定在传动杆（12）上的主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）与环形齿轮（20）啮合，传动杆（12）通过传动带与所述转动杆（9）的下端转动连接。5.根据权利要求1所述的一种化工生产用间歇投料装置，其特征在于，还包括设置于所述储料腔（27）内的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴（10）和搅拌棒（11），搅拌轴（10）的上端贯穿储料腔（27）的上壁且通过锥齿轮A（3）和锥齿轮B（4）的啮合作用与电机（2）的输出轴转动连接。6.根据权利要求5所述的一种化工生产用间歇投料装置，其特征在于，位于所述储料腔（27）内的搅拌轴（10）上固定有一个以上的所述搅拌棒（11）。7.根据权利要求1所述的一种化工生产用间歇投料装置，其特征在于，所述落料管（15）的下端安装有吸收罩（19），吸收罩（19）的内侧设置有空腔，且空腔通过通孔与所述落料管（15）的下端区域连通，吸收罩（19）通过连接有过滤腔（17）的导管（18）与所述吸风机（16）连通。8.根据权利要求7所述的一种化工生产用间歇投料装置，其特征在于，所述过滤腔（17）内填充有活性炭层。2CN109499483A说明书1/3页一种化工生产用间歇投料装置技术领域[0001]本发明涉及化工生产技术领域，具体是一种化工生产用间歇投料装置。背景技术[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工