自动热成型真空包装机自动接膜机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109502387A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811498583.X(22)申请日2018.12.08(71)申请人江苏腾通包装机械有限公司地址226300江苏省南通市通州区平潮镇平东村(72)发明人李国华司锦锋(51)Int.Cl.B65H19/20(2006.01)B65H19/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称自动热成型真空包装机自动接膜机构(57)摘要本发明公开了一种自动热成型真空包装机自动接膜机构，包括裁切装置、膜夹紧装置、膜输送装置和膜刹车，所述裁切装置通过立柱杆与包装机连接；所述膜夹紧装置设置于裁切装置下方，膜夹紧装置包括气缸、胶辊、下膜辊和摆臂，所述气缸一端与立柱杆连接，另一端驱动摆臂，所述胶辊转动连接于摆臂内，所述下膜辊转动连接于机架之间；所述膜输送装置通过离合器、同步带、同步轮一和同步轮二驱动胶辊。与现有技术相比，本发明的一种自动热成型真空包装机自动接膜机构，根据工位需求，自动裁切所需要的膜料；在进行下一批次或者班次的加工时，通过膜夹紧装置、膜输送装置和膜刹车能够自动接膜，省时省力，提高生产效率。CN109502387ACN109502387A权利要求书1/1页1.自动热成型真空包装机自动接膜机构，其特征在于：包括裁切装置、膜夹紧装置、膜输送装置和膜刹车，所述裁切装置通过立柱杆连接于机架进膜处上方；所述膜夹紧装置设置于裁切装置下方，膜夹紧装置包括气缸、胶辊、下膜辊和摆臂，所述气缸一端与立柱杆连接，另一端连接于摆臂两侧，所述胶辊转动连接于摆臂内，所述下膜辊转动连接于机架之间，所述胶辊与下膜辊配合使用；所述膜输送装置包括离合器、同步带、同步轮一和同步轮二，所述离合器通过转轴连接于机架上，所述同步轮一转动连接于胶辊一侧，所述同步轮二转动连接于转轴上，所述同步轮一与同步轮二之间通过同步带连接。2.根据权利要求1所述的自动热成型真空包装机自动接膜机构，其特征在于：所述摆臂一端与转轴转动连接。3.根据权利要求1所述的自动热成型真空包装机自动接膜机构，其特征在于：所述裁切装置包括安装横板、无杆气缸、穿刺气缸和飞刀，所述无杆气缸通过安装横板与立柱杆连接，所述穿刺气缸连接于无杆气缸的滑块上，所述飞刀连接于穿刺气缸的轴端。4.根据权利要求1所述的自动热成型真空包装机自动接膜机构，其特征在于：所述膜刹车包括安装支架、下膜刹车气缸、刹车上板和刹车下板，所述安装支架安装于机架上，所述下膜刹车气缸连接于安装支架上，所述刹车上板连接于下膜刹车气缸的轴端，所述刹车下板对应设置于刹车上板下方，所述刹车下板连接于机架之间。2CN109502387A说明书1/3页自动热成型真空包装机自动接膜机构技术领域[0001]本发明涉及包装设备领域，具体是指一种自动热成型真空包装机自动接膜机构。背景技术[0002]自动热成型真空包装机是一种常用的包装设备，当本批次加工结束或者一班结束时，存在几工位膜浪费现象，且需要通过人工将剩膜切断；再次进行加工时，需要通过人工进行穿膜，穿膜过程费时费力，导致生产效率低。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种自动热成型真空包装机自动接膜机构。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：自动热成型真空包装机自动接膜机构，包括裁切装置、膜夹紧装置、膜输送装置和膜刹车，所述裁切装置通过立柱杆连接于包装机进膜处上方；所述膜夹紧装置设置于裁切装置下方，膜夹紧装置包括气缸、胶辊、下膜辊和摆臂，所述气缸一端与立柱杆连接，另一端连接于摆臂两侧，所述胶辊转动连接于摆臂内，所述下膜辊转动连接于机架之间，所述胶辊与下膜辊配合使用；所述膜输送装置包括离合器、同步带、同步轮一和同步轮二，所述离合器通过转轴连接于机架上，所述同步轮一转动连接于胶辊一侧，所述同步轮二转动连接于转轴上，所述同步轮一与同步轮二之间通过同步带连接。[0005]进一步的，所述摆臂一端与转轴转动连接。[0006]进一步的，所述裁切装置包括安装横板、无杆气缸、穿刺气缸和飞刀，所述无杆气缸通过安装横板与立柱杆连接，所述穿刺气缸连接于无杆气缸的滑块上，所述飞刀连接于穿刺气缸的轴端。[0007]进一步的，所述膜刹车包括安装支架、下膜刹车气缸、刹车上板和刹车下板，所述安装支架安装于机架上，所述下膜刹车气缸连接于安装支架上，所述刹车上板连接于下膜刹车气缸的轴端，所述刹车下板对应设置于刹车上板下方，所述刹车下板连接于机架之间。[0008]与现有技术相比，本发明的一种自动热成型真空包装机自动接膜机构，根据工位需求，自动裁切所需要的膜料；在进行下一批次或者班次的加工时，通过膜夹紧装置、膜输送装置和膜刹车