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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109505015A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811618603.2(22)申请日2018.12.28(71)申请人上海金纬化纤机械制造有限公司地址201804上海市嘉定区黄渡镇绿环路5号申请人上海金纬挤出机械制造有限公司上海杰伟机械制造有限公司上海金纬片板膜设备制造有限公司上海金纬管道设备制造有限公司(72)发明人何海潮熊文付邵伟蒋二祥(74)专利代理机构上海世圆知识产权代理有限公司31320代理人王佳妮顾俊超(51)Int.Cl.D01D5/096(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种熔纺氨纶用上油装置(57)摘要本发明提供了一种熔纺氨纶用上油装置,主要包括有:同步电机、电机安装座、联轴器、油轮安装座、机架墙板、安装座板、油轮、油槽、油轮罩、油槽支架、减震件、回油管和进油管,油槽设有进油管、回油管、排污管,油槽支架支撑油槽,油轮罩安装于油槽右侧壁,减震垫件连接油槽与油槽支架;本发明的优点在于:安装座板将油槽支架总成及油轮总成集合在同一端面上整体安装在机架墙板上,结构紧凑,安装维护方便,油轮运行稳定,震动小,上油量均匀;油轮的进油管路上增设了独立回油点,有效避免了由于个别纺丝位停机,至使油槽喷油等问题,保证每个纺位油槽进油量均衡。CN109505015ACN109505015A权利要求书1/1页1.一种熔纺氨纶用上油装置,其特征在于,它包括同步电机和机架墙板,所述同步电机的输出端与联轴器的一端连接,所述联轴器的另一端与油轮的前端连接,所述机架墙板沿竖直方向设置,所述油轮垂直贯穿机架墙板,所述油轮的前部套接油轮安装座,所述油轮安装座垂直贯穿机架墙板,所述油轮安装座的后端固定设有安装座板,所述安装座板平行于机架墙板且与机架墙板的后侧紧固,所述油轮的下方设有油槽,所述油轮的底端位于油槽的开口内侧,所述油槽包括回油槽和贮油槽,所述回油槽和贮油槽通过油槽内的隔板分割,所述隔板沿油槽的长度方向设置,所述贮油槽的前端贯穿设有进油管,所述进油管的前端垂直贯穿机架墙板设置,所述回油槽的底部设有回油管,所述贮油槽的底部设有排污管,所述进油管的外侧设有回油支管,所述回油支管通过管路与回油管连通,上述管路穿过排污管设置,所述回油管起始于回油槽的底端向下延伸、再向前弯折垂直贯穿机架墙板设置,所述油槽的下方设有油槽支架,所述油槽支架的前端与安装座板的后侧固定连接,所述油槽支架与油槽之间通过减震件连接,所述减震件的上、下两端分别通过螺栓锁紧于油槽的底端和油槽支架的底端。2.根据权利要求1所述的一种熔纺氨纶用上油装置,其特征在于,所述油轮包括前后依次连接的细径段和粗径段,所述细径段的外径小于粗径段,所述细径段的后部贯穿机架墙板。3.根据权利要求1所述的一种熔纺氨纶用上油装置,其特征在于,所述油槽的右侧设有油轮罩,所述油轮罩朝左上方弧形延伸,所述油轮罩遮盖油槽的顶部。4.根据权利要求1所述的一种熔纺氨纶用上油装置,其特征在于,所述油轮安装座的前后两侧分别设有第一环形台阶和第二环形台阶,所述油轮安装座中部的内径最小段与油轮的外径匹配,所述内径最小段的前后两侧至第一环形台阶内径增大,所述第一环形台阶至第二环形台阶内径增大,后侧的第二环形台阶设有密封圈槽。5.根据权利要求1所述的一种熔纺氨纶用上油装置,其特征在于,所述安装座板上部的一侧设有容纳油轮的圆孔,所述安装座板的下部设有矩形的固定板。6.根据权利要求5所述的一种熔纺氨纶用上油装置,其特征在于,所述油槽支架呈L形,所述油槽支架前端的竖直部分与固定板的后端通过螺栓紧固。7.根据权利要求6所述的一种熔纺氨纶用上油装置,其特征在于,所述油槽的左侧壁向下至上倾斜向左,所述油槽的右侧壁由下至上倾斜向右,所述隔板起始于油槽的中部,隔板平行于油槽的左侧壁倾斜向上延伸。8.根据权利要求1所述的一种熔纺氨纶用上油装置,其特征在于,所述减震件包括减震块,所述减震块的上部和下部对称设有连接管,所述连接管沿竖直方向凸出于减震块的上部和下部设置,所述连接管的管壁设有内螺纹。9.根据权利要求1所述的一种熔纺氨纶用上油装置,其特征在于,所述联轴器的外侧设有电机安装座,所述电机安装座的前端与同步电机固定连接,所述电机安装座的后端与油轮安装座的前端固定连接。2CN109505015A说明书1/4页一种熔纺氨纶用上油装置技术领域[0001]本发明涉及氨纶工艺领域,尤其涉及一种熔纺氨纶用上油装置。背景技术[0002]在熔融氨纶工艺是氨纶纺丝主流工艺法之一,其特点:工艺流程短,设备投资少,纺丝品种多样化,生产成本低、无污染,基于这些优点,熔融氨纶纺丝也得到了广大氨纶生产厂家的青睐,熔融氨纶纺丝有一很重要的工序