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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109513552A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811477560.0(22)申请日2018.12.05(71)申请人郑丽凡地址510000广东省广州市天河区黄埔大道西601号暨南大学(72)发明人郑丽凡(51)Int.Cl.B05B13/06(2006.01)B05B12/32(2018.01)B05C11/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种圆管内壁喷漆设备的凹槽喷涂复刷装置(57)摘要本发明公开了一种圆管内壁喷漆设备的凹槽喷涂复刷装置,其结构包括脚架盘、冲压管、凹槽喷涂复刷装置、喷嘴,本发明冲压管将双组份漆通过伸缩软管挤压进入喷射球中,经过喷射球内部的三角接管,将双组份漆喷射至柱罩的内部,由柱罩内部的斜管对凹凸型圆管凹槽的上侧面进行喷射,同时通过滚球沿着凹槽滑动,让滚球带着伸椭轮进行旋转,伸椭轮外侧的斜板飞射出来,斜板后端的通孔对凹槽两侧壁进行喷漆,让凹凸型圆管可以一次喷漆完成,让员工不用二次喷漆,减少施工操作量,通过三角折板挤压回缩管让半滑盘沿着锁向盘进行扩张,扩张后的半滑盘对喷嘴后方的冲压管以及脚架盘进行遮挡,让喷漆不会喷射到冲压管以及脚架盘上难以清理。CN109513552ACN109513552A权利要求书1/1页1.一种圆管内壁喷漆设备的凹槽喷涂复刷装置,其结构包括脚架盘(1)、冲压管(2)、凹槽喷涂复刷装置(3)、喷嘴(4),其特征在于:所述脚架盘(1)与冲压管(2)通过轴进行活动连接,所述凹槽喷涂复刷装置(3)与喷嘴(4)通过压杆机械配合,所述冲压管(2)水平贯穿于凹槽喷涂复刷装置(3)的内部;所述凹槽喷涂复刷装置(3)包括槽喷机构(31)、旋复机构(32)、壳罩(33);所述槽喷机构(31)与旋复机构(32)通过圆环活动连接,所述槽喷机构(31)安装与壳罩(33)外部的左端面,所述旋复机构(32)水平安装在壳罩(33)的内部。2.根据权利要求1所述的一种圆管内壁喷漆设备的凹槽喷涂复刷装置,其特征在于:所述槽喷机构(31)包括转喷机构(311)、对接脚板(312)、回顶杆(313),所述转喷机构(311)与回顶杆(313)通过内部缩管相互连通,所述对接脚板(312)与转喷机构(311)的转轮机械配合。3.根据权利要求2所述的一种圆管内壁喷漆设备的凹槽喷涂复刷装置,其特征在于:所述转喷机构(311)包括喷射球(3111)、伸椭轮(3112)、柱罩(3113)、滚球(3114),所述喷射球(3111)嵌入安装于柱罩(3113)的内部,所述伸椭轮(3112)与滚球(3114)滑动连接,所述滚球(3114)与柱罩(3113)机械配合。4.根据权利要求1所述的一种圆管内壁喷漆设备的凹槽喷涂复刷装置,其特征在于:所述旋复机构(32)包括抹刷机构(321)、凸轮(322)、弹脱罩(323),隔阻机构(324),所述抹刷机构(321)与凸轮(322)活动连接,所述弹脱罩(323)与凸轮(322)滑动连接,所述隔阻机构(324)安装于抹刷机构(321)的后方位置。5.根据权利要求4所述的一种圆管内壁喷漆设备的凹槽喷涂复刷装置,其特征在于:所述抹刷机构(321)包括梯度角板(3211)、刷轮(3212)、间隔杆(3213)、钉锥(3214),所述梯度角板(3211)与间隔杆(3213)通过环罩机械配合,所述刷轮(3212)与间隔杆(3213)机械配合,所述钉锥(3214)安装于间隔杆(3213)的前方。6.根据权利要求4所述的一种圆管内壁喷漆设备的凹槽喷涂复刷装置,其特征在于:所述隔阻机构(324)包括回缩管(3241)、三角折板(3242)、扩伸机构(3243),所述回缩管(3241)与三角折板(3242)弹性配合,所述扩伸机构(3243)与回缩管(3241)滑动连接,所述扩伸机构(3243)包括半滑盘(32431)、锁向盘(32432),所述半滑盘(32431)与锁向盘(32432)通过锥杆采用滑动的方式连接。2CN109513552A说明书1/4页一种圆管内壁喷漆设备的凹槽喷涂复刷装置技术领域[0001]本发明涉及喷漆领域,特别是涉及到一种圆管内壁喷漆设备的凹槽喷涂复刷装置。背景技术[0002]圆管内壁喷漆设备,由高压喷嘴将涂料层喷涂到管道的内壁,让管道内壁能够防止腐蚀,但是现有的TB旋转式内壁喷漆设备利用双组份漆(双组份漆凝固的速度较慢)喷涂凹凸型圆管(圆管上端向内凹陷,形成一个凹槽)存在以下问题:[0003]1.TB旋转式内壁喷漆设备在对凹凸型圆管进行喷涂双组份漆时,由于凹凸型圆管内部设有一个向内凹陷的凹槽,造成TB旋转式内壁喷漆设备的旋转喷嘴在对圆管内壁进行喷涂时,只能对