一种螺旋焊管生产线用挤压成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109513782A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811499021.7(22)申请日2018.12.08(71)申请人江苏恒高电气制造有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区白米镇高新技术装备产业园(72)发明人邓小冬(51)Int.Cl.B21D11/06(2006.01)B23K37/053(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种螺旋焊管生产线用挤压成型装置(57)摘要本发明创造公开了一种螺旋焊管生产线用挤压成型装置，包括框架和定轮组，所述框架的内部底端固定有顶轮，且顶轮的下方设置有支撑轮，并且定轮组固定于支撑轮的一侧，所述框架的内部一侧安装有安装轴，且安装轴的内部设置有弹簧，并且弹簧的一侧连接有活动轴，所述活动轴的上方开设有凹槽，且凹槽的内部安装有卡块，并且卡块的上方固定有限制块，所述活动轴的一端固定有挡板，所述框架的内部上端安装有挤压轮组，且挤压轮组的上方一侧设置有手柄，所述挤压轮组的上方另一侧设置有丝杆，且丝杆的上端套设有固定螺母。该螺旋焊管生产线用挤压成型装置，采用外包挤压式的成型方式，来生产螺旋焊管，在生产不同直径的焊管的时候调节方便。CN109513782ACN109513782A权利要求书1/1页1.一种螺旋焊管生产线用挤压成型装置，包括框架和定轮组，其特征在于：所述框架的内部底端固定有顶轮，且顶轮的下方设置有支撑轮，并且定轮组固定于支撑轮的一侧，所述框架的内部一侧安装有安装轴，且安装轴的内部设置有弹簧，并且弹簧的一侧连接有活动轴，所述活动轴的上方开设有凹槽，且凹槽的内部安装有卡块，并且卡块的上方固定有限制块，所述活动轴的一端固定有挡板，所述框架的内部上端安装有挤压轮组，且挤压轮组的上方一侧设置有手柄，所述挤压轮组的上方另一侧设置有丝杆，且丝杆的上端套设有固定螺母。2.根据权利要求所述的螺旋焊管生产线用挤压成型装置，其特征在于：所述活动轴与安装轴和限制块均构成滑动结构，且活动轴、安装轴和限制块的纵截面均为正方形。3.根据权利要求所述的螺旋焊管生产线用挤压成型装置，其特征在于：所述凹槽和卡块卡合安装，且凹槽和卡块均关于活动轴对称设置有2个。4.根据权利要求所述的螺旋焊管生产线用挤压成型装置，其特征在于：所述挡板的形状为弧形，且挡板的圆心和挤压轮组分布的圆心重合。5.根据权利要求所述的螺旋焊管生产线用挤压成型装置，其特征在于：所述挤压轮组包括连接板、限制孔、导杆、滚轮、螺纹杆、控制轴和齿轮，且连接板的内部开设有限制孔，并且限制孔的内部设置有导杆，而且导杆的上方安装有滚轮，同时滚轮的下方中部固定有螺纹杆，螺纹杆的下方贯穿进控制轴的内部，控制轴的一侧安装有齿轮，挤压轮组等角度的设置于框架的内部。6.根据权利要求所述的螺旋焊管生产线用挤压成型装置，其特征在于：所述导杆和限制孔构成滑动结构，且限制孔和导杆均关于滚轮对称设置有2个。7.根据权利要求所述的螺旋焊管生产线用挤压成型装置，其特征在于：所述螺纹杆和控制轴螺纹连接，且控制轴和齿轮啮合连接。2CN109513782A说明书1/3页一种螺旋焊管生产线用挤压成型装置技术领域[0001]本发明涉及螺旋焊管技术领域，具体涉及一种螺旋焊管生产线用挤压成型装置。背景技术[0002]螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，卷成管坯的时候需要使用挤压成型装置，现有的螺旋焊管生产线用挤压成型装置存在以下问题：[0003]1、一般采用内模具式成型，此种成型方式是需要多大直径的焊管就使用多大直径的模具，生产不同直径的焊管时需要更换模具，耗时长，效率低；[0004]2、直接使用辊轮，角度固定，不能调整，内模具式成型方式框架内部内腔空间较小，无法在卷坯之后直接进行焊接，生产速度较慢。因此，我们设计了一种螺旋焊管生产线用挤压成型装置，来解决上述问题。发明内容[0005]本发明为了克服上述的不足，提供一种螺旋焊管生产线用挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的采用内模具式成型，生产不同直径的焊管时需要更换模具，耗时长，效率低和内模具式成型方式框架内部内腔空间较小，无法在卷坯之后直接进行焊接，生产速度较慢的问题。[0006]本发明通过以下技术方案来实现上述目的：[0007]一种螺旋焊管生产线用挤压成型装置，包括框架和定轮组，所述框架的内部底端固定有顶轮，且顶轮的下方设置有支撑轮，并且定轮组固定于支撑轮的一侧，所述框架的内部一侧安装有安装轴，且安装轴的内部设置有弹簧，并且弹簧的一侧连接有活动轴，所述活动轴的上方开设有凹槽，且凹槽的内部安装有卡块，并且卡块的上方固定有限制块，所述活动轴的一端固定有挡板，所述