斜齿圆柱齿轮滚齿磨齿一体加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109514009A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811588292.X(22)申请日2018.12.25(71)申请人江西福格新能源传动技术有限公司地址341000江西省赣州市经济技术开发区香港工业园赣通大道123号(72)发明人吴晓冬朱湘敏陈福明曾佑红(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人邹飞艳陈小莲(51)Int.Cl.B23F5/20(2006.01)B23F19/02(2006.01)B23F23/06(2006.01)B23Q1/26(2006.01)B23Q5/34(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称斜齿圆柱齿轮滚齿磨齿一体加工设备(57)摘要本发明涉及齿轮加工领域，公开了一种斜齿圆柱齿轮滚齿磨齿一体加工设备，包括：滚齿装置，所述滚齿装置包括滚刀和滚刀座；磨齿装置，所述磨齿装置包括砂轮蜗杆和蜗杆座，所述砂轮蜗杆的螺距等于所述滚刀的螺距，所述砂轮蜗杆的螺旋线的旋进方向与所述滚刀的螺旋线的旋进方向相同；换向联动装置，所述换向联动装置包括第一半轴、第二半轴和换向器。本发明通过设置滚齿装置，对工件进行滚齿加工，形成轮齿；通过设置磨齿装置，使得在滚齿加工的同时对齿轮进行磨齿加工，不需要二次装夹，工作效率高；通过设置换向联动装置，使得滚齿装置与磨齿装置同步、反向转动，减少了加工时间，且提高了齿轮的加工质量。CN109514009ACN109514009A权利要求书1/2页1.一种斜齿圆柱齿轮滚齿磨齿一体加工设备，其特征在于，包括：滚齿装置(1)，所述滚齿装置(1)包括滚刀和滚刀座(11)，所述滚刀座(11)的一端形成有滚刀支座，所述滚刀通过所述滚刀支座安装在所述滚刀座(11)上，所述滚齿装置(1)的另一端安装有用于驱动所述滚刀座(11)转动的滚刀座齿轮(12)；磨齿装置(2)，所述磨齿装置(2)包括砂轮蜗杆和蜗杆座(21)，所述砂轮蜗杆的螺距等于所述滚刀的螺距，所述砂轮蜗杆的螺旋线的旋进方向与所述滚刀的螺旋线的旋进方向相同，所述蜗杆座(21)的一端形成有蜗杆支座，所述砂轮蜗杆通过所述蜗杆支座安装在所述蜗杆座(21)上，所述蜗杆座(21)的另一端安装有用于驱动所述蜗杆座(21)转动的蜗杆座齿轮(22)；换向联动装置(3)，所述换向联动装置(3)包括第一半轴(31)、第二半轴(32)和换向器(33)，所述第一半轴(31)的一端设有与所述滚刀座齿轮(12)配合的第一齿轮(311)，所述第一半轴(31)的另一端与所述换向器(33)连接，所述第二半轴(32)的一端设有与所述蜗杆座齿轮(22)配合的第二齿轮(321)，所述第二半轴(32)的另一端与所述换向器(33)连接；机架(4)，所述滚齿装置(1)和所述磨齿装置(2)安装在所述机架(4)上，所述换向器(33)与所述机架(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的斜齿圆柱齿轮滚齿磨齿一体加工设备，其特征在于，所述换向器(33)包括第一半轴齿轮(331)、第二半轴齿轮(332)、换向齿轮(333)和换向器壳体(334)，所述换向齿轮(333)可转动地设在所述换向器壳体(334)上，所述第一半轴齿轮(331)和所述第二半轴齿轮(332)中的每一者均与所述换向齿轮(333)啮合，所述第一半轴(31)与所述第一半轴齿轮(331)连接，所述第二半轴(32)与所述第二半轴齿轮(332)连接，所述换向器壳体(334)与所述机架(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的斜齿圆柱齿轮滚齿磨齿一体加工设备，其特征在于，所述斜齿圆柱齿轮滚齿磨齿一体加工设备还包括第一纵向进给装置(5a)和第二纵向进给装置(5b)，所述滚齿装置(1)安装在所述第一纵向进给装置(5a)上，所述磨齿装置(2)安装在第二纵向进给装置(5b)上，所述第一纵向进给装置(5a)和所述第二纵向进给装置(5b)中的每一者与所述机架(4)固定连接。4.根据权利要求3所述的斜齿圆柱齿轮滚齿磨齿一体加工设备，其特征在于，所述斜齿圆柱齿轮滚齿磨齿一体加工设备还包括滚刀座驱动装置，所述滚刀座驱动装置与所述滚刀座齿轮(12)配合以驱动所述滚刀座(11)转动。5.根据权利要求4所述的斜齿圆柱齿轮滚齿磨齿一体加工设备，其特征在于，所述斜齿圆柱齿轮滚齿磨齿一体加工设备还包括控制装置(10)，所述控制装置(10)与所述第一纵向进给装置(5a)、所述第二纵向进给装置(5b)和所述滚刀座驱动装置电连接。6.根据权利要求1所述的斜齿圆柱齿轮滚齿磨齿一体加工设备，其特征在于，所述斜齿圆柱齿轮滚齿磨齿一体加工设备还包括横向进给装置(6)和工作台(7)，所述工作台(7)通过所述横向进给装置(6)安装在所述机架(4)上。7