一种旋转式多工位存胎器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109514895A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201910003015.6(22)申请日2019.01.03(71)申请人巨轮智能装备股份有限公司地址515500广东省揭阳市揭东经济开发区5号路中段(72)发明人姚宁徐光菊钟路强李晓彬黄桂冰林晓钦洪晖(74)专利代理机构揭阳市博佳专利代理事务所(普通合伙)44252代理人黄少松陈映辉(51)Int.Cl.B29D30/06(2006.01)B25H3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图6页(54)发明名称一种旋转式多工位存胎器(57)摘要本发明涉及一种旋转式多工位存胎器，包括存胎盘、转盘、棘轮和存胎座；存胎盘包括接胎位存胎盘、供胎位存胎盘和等待位存胎盘，每个存胎盘通过自身支撑轴连接为存胎盘垂直向上状态，每个存胎盘的支撑轴通过各自轴承座连接转盘；转盘连接棘轮的旋转轴并通过旋转轴的轴座安装于存胎座上；棘轮通过由气缸或液压缸驱动，棘轮的旋转轴通过传动带带动接胎位存胎盘的支撑轴而构成转盘转动时接胎位存胎盘同步转动结构；各个存胎盘的支撑轴由同步带传动而构成各个存胎盘同步转动结构；棘轮设置有对应于各个存胎盘位置的定位孔，通过定位气缸驱动定位轴伸出插入棘轮上的定位孔而构成转盘转动后位置固定的结构。具有结构紧凑、自动化程度高、减少占地面积的优点。CN109514895ACN109514895A权利要求书1/1页1.一种旋转式多工位存胎器，其特征在于：包括存胎盘、转盘（1）、棘轮（2）和存胎座（3）；所述存胎盘包括接胎位存胎盘（4）、供胎位存胎盘（5）和等待位存胎盘（6、7），每个存胎盘通过自身支撑轴连接为存胎盘垂直向上状态，每个存胎盘的支撑轴（8）通过各自轴承座（9）连接转盘；所述转盘连接棘轮的旋转轴（10）并通过旋转轴的轴座（11）安装于存胎座上；所述棘轮通过由气缸（12）或液压缸驱动，所述棘轮的旋转轴通过传动带（13）带动接胎位存胎盘的支撑轴而构成转盘转动时接胎位存胎盘同步转动结构；所述各个存胎盘的支撑轴由同步带（14）传动而构成各个存胎盘同步转动结构；所述棘轮设置有对应于各个存胎盘位置的定位孔（15），通过定位气缸（16）驱动定位轴（17）伸出插入棘轮上的定位孔而构成转盘转动后位置固定的结构。2.根据权利要求1所述旋转式多工位存胎器，其特征在于：所述棘轮通过摆杆（18）由气缸驱动，由摆杆运动进行棘轮单向间歇转动而驱动旋转盘间歇转动，构成存胎盘依供胎位→接胎位→等待位循环的多工位结构。3.根据权利要求1或2所述旋转式多工位存胎器，其特征在于：所述传动带的传动带轮（19）与各个存胎盘的支撑轴的同步带轮（20）的轮径大小相同，构成各个存胎盘同步转动时各个存胎盘处于垂直向上状态的结构。4.根据权利要求3所述旋转式多工位存胎器，其特征在于：所述同步带（14）设置有张紧轮（21）。5.根据权利要求3所述旋转式多工位存胎器，其特征在于：所述存胎座（3）设置有存胎座护罩（22），所述转盘（1）设置有转盘护罩（23）。2CN109514895A说明书1/2页一种旋转式多工位存胎器技术领域[0001]本发明涉及一种旋转式多工位存胎器。背景技术[0002]现有的多工位轮胎胎坯存胎器，多为旋转台式存胎器，存胎盘为水平布置，占地面积大，占用硫化通道，影响设备操作和通行。随着轮胎硫化自动化程度的不断提高，轮胎生产企业需要一种能够适应轮胎硫化自动生产线的多工位存胎器，减少占地面积和胎坯输送人工，满足存放胎坯功能，并具备可以把自动配送线输送过来的新胎坯传递到硫化机供胎位的作用，实现自动物流与硫化机的自动化对接非常必要。发明内容[0003]本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构紧凑、自动化程度高、减少占地面积的旋转式多工位存胎器。[0004]本发明，包括存胎盘、转盘、棘轮和存胎座；存胎盘包括接胎位存胎盘、供胎位存胎盘和等待位存胎盘，每个存胎盘通过自身支撑轴连接为存胎盘垂直向上状态，每个存胎盘的支撑轴通过各自轴承座连接转盘；转盘连接棘轮的旋转轴并通过旋转轴的轴座安装于存胎座上；棘轮通过由气缸或液压缸驱动，棘轮的旋转轴通过传动带带动接胎位存胎盘的支撑轴而构成转盘转动时接胎位存胎盘同步转动结构；各个存胎盘的支撑轴由同步带传动而构成各个存胎盘同步转动结构；棘轮设置有对应于各个存胎盘位置的定位孔，通过定位气缸驱动定位轴伸出插入棘轮上的定位孔而构成转盘转动后位置固定的结构。[0005]本发明，棘轮通过摆杆由气缸驱动，由摆杆运动进行棘轮单向间歇转动而驱动旋转盘间歇转动，构成存胎盘依供胎位→接胎位→等待位循环的多工位结构。[0006]本发明，传动带的传动带轮与各个存胎盘的支撑轴的同步带轮的轮径大小相同，构成各个存胎盘