一种深井泵叶轮口环的密封装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109538521A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201910047695.1(22)申请日2019.01.18(71)申请人南京江流水泵有限公司地址210000江苏省南京市六合区龙池街道雄州南路399号恒利园区222幢二单元302(72)发明人周岭韩晨陆伟刚李晓清杨阳施卫东王万宏韩勇白宏恩(51)Int.Cl.F04D29/16(2006.01)F04D29/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种深井泵叶轮口环的密封装置(57)摘要本发明涉及一种深井泵叶轮口环的密封装置，由工程塑料内泵壳、工程塑料叶轮、镶嵌于工程塑料叶轮前盖板口环间隙处表面的不锈钢板和J型无骨架橡胶油封组成；工程塑料叶轮前盖板口环间隙处表面镶嵌一个不锈钢板，在工程塑料叶轮注塑完成后，不锈钢板内表面与工程塑料叶轮前盖板口环间隙处表面紧密结合在一起，随叶轮一起转动。通过采用J型无骨架橡胶油封与不锈钢板的紧密配合。既可以形成摩擦系数较小的摩擦副，同时还可以起到保护叶轮盖板和减小容积损失的目的，本发明装置结构简单，便于安装。CN109538521ACN109538521A权利要求书1/1页1.一种深井泵叶轮口环的密封装置，其特征在于：由工程塑料内泵壳、工程塑料叶轮、镶嵌于工程塑料叶轮前盖板口环间隙处表面的不锈钢板和J型无骨架橡胶油封组成；工程塑料叶轮前盖板口环间隙处表面镶嵌一个不锈钢板，在工程塑料叶轮注塑完成后，不锈钢板内表面与工程塑料叶轮前盖板口环间隙处表面紧密结合在一起，随叶轮一起转动。2.根据权利要求1所述的一种深井泵叶轮口环的密封装置，其特征在于：所述工程塑料叶轮前盖板口环间隙处表面与不锈钢板内表面过盈配合，并随叶轮一起转动。3.根据权利要求2所述的一种深井泵叶轮口环的密封装置，其特征在于：所述J型无骨架橡胶油封工作面与不锈钢板外表面过盈配合，并形成橡胶与刚铁的摩擦副，在安装时在密封圈上涂些油，以保证运转过程中密封面处形成油膜。4.根据权利要求3所述的一种深井泵叶轮口环的密封装置，其特征在于：所述J型无骨架橡胶油封外径面与内泵壳下侧内壁面为过盈配合，以防止J型无骨架橡胶油封圆周转动。5.根据权利要求4所述的一种深井泵叶轮口环的密封装置，其特征在于：所述工程塑料内泵壳内侧设置的U形凹槽可以增加液体的流动阻力，提高J型无骨架橡胶油封工作面与工程塑料叶轮前盖板口环间隙处表面的密封效果。2CN109538521A说明书1/3页一种深井泵叶轮口环的密封装置技术领域[0001]本发明涉及流体机械装置领域，具体是一种深井泵叶轮口环的密封装置。背景技术[0002]由于工程塑料具有高抗张强度、耐韧性、耐磨性、重量轻、价格低廉、机械性能优异等诸多优势，因此目前市场上大多数井用多级潜水泵都采用工程塑料的材料，在叶片式流体机械中的效率损失主要包括水力损失、容积损失和机械损失，而水力损失和机械损失在水力设计完成后基本确定，而容积损失可以通过优化叶轮口环的密封结构来减小，目前，塑料多级深井泵中叶轮口环通常采用径向和轴向两种密封结构，如果采用叶轮口环的径向密封结构，由于井用多级潜水泵中轴的弯曲变形以及叶轮转子的径向跳动都会引起叶轮口环间隙的磨损，进而增大容积损失与机械损失，导致泵效率的降低，如果采用叶轮口环的轴向密封结构，为了防止叶轮转动过程中与内泵壳的磨损，一般预留间隙比较大，同时由于密封间隙部位从高压区泄露到低压区的流量会形成射流冲击进而对叶轮入口来流产生影响，降低泵效率，因此目前市场上的两种密封结构都不太合理，需要进一步优化。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种深井泵叶轮口环的密封装置，以解决现有技术中存在的缺陷。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：[0005]一种塑料深井泵中叶轮口环的密封装置，由工程塑料内泵壳、工程塑料叶轮、镶嵌于工程塑料叶轮前盖板口环间隙处表面的不锈钢板和J型无骨架橡胶油封组成；工程塑料叶轮前盖板口环间隙处表面镶嵌一个不锈钢板，在工程塑料叶轮注塑完成后，不锈钢板内表面与工程塑料叶轮前盖板口环间隙处表面紧密结合在一起，随叶轮一起转动；[0006]进一步的，所述工程塑料叶轮前盖板口环间隙处表面与不锈钢板内表面过盈配合，并随叶轮一起转动。[0007]进一步的，所述J型无骨架橡胶油封工作面与不锈钢板外表面过盈配合，并形成橡胶与刚铁的摩擦副，在安装时在密封圈上涂些油，以保证运转过程中密封面处形成油膜。[0008]进一步的，所述J型无骨架橡胶油封外径面与内泵壳下侧内壁面为过盈配合，以防止J型无骨架橡胶油封圆周转动。[0009]进一步的，所述工程塑料内泵壳内侧设置的U形凹槽可以增加液体的流动阻力，提高J型无骨