固体温压炸药成型性能和安全性能的研究的中期报告.docx

固体温压炸药成型性能和安全性能的研究的中期报告
这篇中期报告主要介绍固体温压炸药的成型性能和安全性能方面的研究进展。
一、成型性能研究
1.成型方法
固体温压炸药的成型方法有很多种，包括压制成型、注塑成型、挤出成型等。研究中采用的是压制成型法。将混合好的炸药颗粒放入金属模具中，施加一定的压力进行成型。这种成型方法简单易行，且成型效果较好。
2.形态特征分析
对成型后的样品进行形态特征分析，主要包括密度、孔隙率、硬度等参数的测试。通过实验发现，成型压力过小或成型温度过低，会导致炸药颗粒未能充分融合，从而降低样品的密度和硬度；相反，成型压力过大或成型温度过高，会使炸药颗粒过度融合，形成空心结构，从而增加样品的孔隙率。
3.成型参数优化
通过对成型参数的不断调整和优化，得到了较优的成型效果：成型压力为300Mpa，成型温度为60℃。在此条件下制备的样品密度为1.62g/cm3，孔隙率为10.3%。
二、安全性能研究
1.摩擦感度测试
通过摩擦感度测试来评价炸药的安全性能。实验中使用的是BAM法（BundesanstaltfürMaterialforschungund-prüfung），即以不同的刺激能量，如摩擦、打击、静电等，对炸药进行刺激，观察是否引起爆炸。
2.爆速测定
爆速是指炸药在爆炸过程中的爆炸波传播速度。实验中使用的是炸药试验仪（高通量热分析仪），可以测定炸药的爆速、冲击感度等参数。
3.安全性能评价
通过以上实验，得出了对于该固体温压炸药的安全性能评价：该炸药的摩擦感度为3.5级，爆速为6900m/s，表现出较好的安全性和爆轰性能。
总结：通过对固体温压炸药的成型性能和安全性能进行研究，得到了一些有价值的实验结果。未来还需要对炸药的性能进行进一步优化和改进，以满足实际应用的需要。