一种高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109531445A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811621762.8(22)申请日2018.12.28(71)申请人山东泰广奕砂轮有限公司地址255000山东省淄博市高新区中润大道198号(72)发明人苏莎石毅苏耐峰孙骏(51)Int.Cl.B24D3/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂(57)摘要本发明公开了一种高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂，该高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂是由如下方法制备的：提供SiO2、Al2O3、硼酸、碳酸钠以及碳酸锂；将SiO2、Al2O3、硼酸、碳酸钠以及碳酸锂混合并进行第一次球磨，得到混合粉A，将混合粉A过400-500目筛，得到细混合粉A；对细混合粉A进行熔炼，得到混合料A；提供二氧化锆、氟铝酸钠以及碳酸钙；将混合料A、二氧化锆、氟铝酸钠以及碳酸钙混合并进行第二次球磨，得到混合粉B，将混合粉B过400-500目筛，得到细混合粉B等步骤完成。CN109531445ACN109531445A权利要求书1/1页1.一种高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂，其特征在于：所述高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂是由如下方法制备的：提供SiO2、Al2O3、硼酸、碳酸钠以及碳酸锂；将所述SiO2、Al2O3、硼酸、碳酸钠以及碳酸锂混合并进行第一次球磨，得到混合粉A，将所述混合粉A过400-500目筛，得到细混合粉A；对所述细混合粉A进行熔炼，得到混合料A；提供二氧化锆、氟铝酸钠以及碳酸钙；将所述混合料A、二氧化锆、氟铝酸钠以及碳酸钙混合并进行第二次球磨，得到混合粉B，将所述混合粉B过400-500目筛，得到细混合粉B；对所述细混合粉B进行还原热处理，得到混合粉C；向所述混合粉C中加入石墨粉，并高速混合，得到混合粉D；以及对所述混合粉D进行冷压以及多阶段烧结，所述多阶段烧结包括第一阶段烧结、第二阶段烧结以及第三阶段烧结。2.如权利要求1所述的高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂，其特征在于：将所述SiO2、Al2O3、硼酸、碳酸钠以及碳酸锂混合并进行第一次球磨的具体工艺为：球磨机转速为500-700rpm，球磨时间为2-3h。3.如权利要求2所述的高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂，其特征在于：在所述细混合粉A中，以重量份计，SiO2占100-150份、Al2O3占10-15份、硼酸占30-50份、碳酸钠占5-10份以及碳酸锂占3-6份。4.如权利要求3所述的高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂，其特征在于：对所述细混合粉A进行熔炼的具体工艺为：升温速率为20-30℃/min，熔炼温度为1400-1550℃，熔炼时间为6-8h。5.如权利要求4所述的高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂，其特征在于：将所述混合料A、二氧化锆、氟铝酸钠以及碳酸钙混合并进行第二次球磨的具体工艺为：球磨机转速为1000-1500rpm，球磨时间为15-25h。6.如权利要求5所述的高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂，其特征在于：在所述细混合粉B中，以重量份计，混合料A占100-150份、二氧化锆占5-8份、氟铝酸钠占2-5份以及碳酸钙占1-4份。7.如权利要求6所述的高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂，其特征在于：对所述细混合粉B进行还原热处理的具体工艺为：热处理气氛为氢气，热处理温度为800-900℃，热处理时间为40-70min。8.如权利要求7所述的高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂，其特征在于：在所述细混合粉D中，以重量份计，混合粉C占100份，所述石墨粉占3-5份。9.如权利要求8所述的高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂，其特征在于：所述第一阶段烧结的具体工艺为：烧结时间为1-2h，烧结压力为40-60MPa，从室温升温到烧结温度所用时间为2-3h；所述第二阶段烧结的具体工艺为：烧结时间为0.5-1h，烧结压力为30-50MPa，从第一阶段烧结温度到第二阶段烧结温度所用时间为1-2h。10.如权利要求9所述的高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂，其特征在于：所述第三阶段烧结的具体工艺为：烧结时间为3-5h，烧结压力为100-200MPa，从第二阶段烧结温度到第三阶段烧结温度所用时间为1-2h。2CN109531445A说明书1/6页一种高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂技术领域[0001]本发明是关于陶瓷技术领域，特别是关于一种高耐磨陶瓷CBN砂轮结合剂。背景技术[0002]陶瓷CBN砂轮是将陶瓷结合剂与立方氮化硼磨料经高温工艺烧结在一起，配合以一定基体支撑与粘结工艺最终制成相应形状的高效固结式磨具。其组成与性能上与普通砂轮有着较大的不同。在砂轮磨料使用上，陶瓷CBN砂轮所使用的立方氮化硼(CBN)磨料是一种晶体结构上与金刚石相一致的四面体杂化共价键闪锌矿型结构