一种压力可调的回转窑轮带磨削装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109571263A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811511193.1(22)申请日2018.12.11(71)申请人湖北开明高新科技有限公司地址436000湖北省鄂州市武汉港工业园轻工路(72)发明人张开明廖义德陈绪兵汤勇华周连生朱武举赵丽亚(74)专利代理机构北京市科名专利代理事务所(特殊普通合伙)11468代理人陈朝阳(51)Int.Cl.B24B55/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B23/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种压力可调的回转窑轮带磨削装置(57)摘要本发明公开了一种压力可调的回转窑轮带磨削装置，包括U型限位槽，U型限位槽内设有U型活动座，U型活动座底面两端均设有吊耳，吊耳内设有板簧，U型活动座和U型限位槽间设有若干导向杆，导向杆外套设有预紧弹簧，导向杆一端与U型活动座底面连接，另一端贯穿U型限位槽底部且套设有锁紧螺母；U型限位槽底部贯通有与U型限位槽螺纹连接的压力调节杆，压力调节杆上端安装有板簧驱动部。本发明不需的电力驱动或人工手动进给，活动座进退通过弹簧的弹力驱使以自动调整径向压力，可减少因轮带轴不停回转偏摆造成砂轮挤压破碎的情况，当磨削曲面较规则时，还可以通过压力调节杆来控制板簧作用于活动座，加大砂轮对轮带的压力，提高磨削效率。CN109571263ACN109571263A权利要求书1/1页1.一种压力可调的回转窑轮带磨削装置，其特征在于，包括U型限位槽，U型限位槽内设有U型活动座，U型活动座开口向下且倒扣在U型限位槽内，U型活动座顶面设有定位槽，定位槽内安装有匹配的砂轮，U型活动座底面两端均设有吊耳，吊耳内设有凸面朝下的板簧，U型活动座和U型限位槽间均匀布置有若干导向杆，导向杆外套设有预紧弹簧，导向杆一端与U型活动座底面连接，另一端贯穿U型限位槽底部且套设有锁紧螺母；U型限位槽底部还贯通有压力调节杆，压力调节杆平行于导向杆且与U型限位槽螺纹连接，压力调节杆伸入U型限位槽一端设有板簧驱动部，压力调节杆伸出U型限位槽一端设有手柄，通过手柄旋转压力调节杆，可以调节压力调节杆伸入U型限位槽内的长度，使板簧驱动部挤压或远离板簧。2.如权利要求1所述的一种压力可调的回转窑轮带磨削装置，其特征在于，所述定位槽为梯形槽。3.如权利要求1所述的一种压力可调的回转窑轮带磨削装置，其特征在于，所述砂轮为条状或块状砂轮。4.如权利要求1所述的一种压力可调的回转窑轮带磨削装置，其特征在于，所述导向杆为四根，且分别布置在U型活动座端部两侧。2CN109571263A说明书1/3页一种压力可调的回转窑轮带磨削装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种磨削装置，尤其涉及一种压力可调的回转窑轮带磨削装置，用于改善回转窑轮带（又称滚圈）表面精度、光洁度。[0003]背景技术[0004]在水泥的熟料生产，钢铁、冶炼、烧结、球团矿厂、水泥、陶瓷、耐火等及其化工产品、铝业产品制作过程中，都会用到回转窑设备。该设备一般都由两档或更多档轮带与对应的托轮接触组成，在每小时产量达1200吨重载，露天条件下作回转运动。工作中轮带表面受夹杂异物的黏着磨损会产生沟槽、凹陷和锥形等多种形式不同程度的磨损，如不及时修复，会加速轮带和托轮表面的失效，恶化回转窑工况，造成停窑导致设备的恶性事故。因此，轮带表面在线磨削恢复表面几何尺寸是轮带维修、保养中的在不停窑不影响生产的前提下急需解决的生产难题。目前的轮带在线磨削是用磨削头装砂轮，磨削时它的轴是变动的，类似外圆磨的切削原理，它存在以下问题：①轮带回转运动表面偏摆极限高达20~40mm；设备正常运行需要上下窜行，这些因素极易造成砂轮破碎飞出，带来伤人伤物的安全隐患。因此轮带表面不适宜圆柱砂轮外圆磨。[0005]②砂轮外圆磨削对轮带磨削时的要求有一定的难度，要校准磨削头轴向运动轨迹，其运行轨迹必须平行于轮带作回转轴线运动。而轮带回转轴线和水平线要有一个角度，工作轴不定向回转转动根本无法校准，实际磨削得到的是不规则曲面，而非理想的圆柱光滑面。[0006]③轮带转速较低，砂轮外圆磨在磨削过程中，操作人员要根据轮带的回转圆弧弦的面，即旋转轴向进给磨削头，劳动强度大，温度高达300℃±，劳动环境恶劣，工效低；尤其是工人在如此恶劣的环境下工作，这些都是很不利的因素。[0007]为解决轮带磨削进刀劳动强度大、劳动效率低、劳动环境恶劣以及高速旋转的砂轮易破碎等问题，申请人提出本发明。[0008]发明内容[0009]本发明的目的是提供一种压力可调的回转窑轮带磨削装置，能够解决轮带磨削进刀劳动强度大、劳动效率低、劳动环境恶劣以及高速旋转的砂轮易破