300MW临界汽轮机再热主汽阀阀杆漏汽故障排除方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109578089A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811511630.X(22)申请日2018.12.11(71)申请人大唐鸡西热电有限责任公司地址158100黑龙江省鸡西市鸡冠区兴国东路170号(72)发明人刘宝庆(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.F01D21/00(2006.01)F01D17/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称300MW临界汽轮机再热主汽阀阀杆漏汽故障排除方法(57)摘要300MW临界汽轮机再热主汽阀阀杆漏汽故障排除方法。300MW临界汽轮机在投产7、8年后，陆续出现再热主汽阀阀杆漏汽现象。本发明方法包括（1）判断阀杆溢汽管道是否堵塞；（2）判断阀杆在运行中是否发生侧移；（3）判断阀杆密封面是否存在失效现象；对上述三个方面依次进行故障排查后，回装各部件后，使用拉阀杆工具牵拉阀杆，以远小于运行中蒸汽作用力的力即可拉动阀杆，实测阀杆侧移量增加1.5mm，同时检查衬环已经被压紧，不能再自由活动，开机后阀杆漏汽现象完全消失，说明再热主汽阀阀杆漏汽故障已排除。本发明应用于300MW临界汽轮机再热主汽阀阀杆的漏汽故障排除。CN109578089ACN109578089A权利要求书1/1页1.一种300MW临界汽轮机再热主汽阀阀杆漏汽故障排除方法，其特征是：本故障排除方法包括：（1）判断阀杆溢汽管道是否堵塞；（2）判断阀杆在运行中是否发生侧移；（3）判断阀杆密封面是否存在失效现象；对上述三个方面依次进行故障排查，具体步骤如下所述：(1)机组运行中拆除溢汽管保温，用红外线测温仪测试管道温度，对照组正常阀侧170°，被测可疑阀侧270°，说明被测可疑阀侧漏气严重，机组停运，割开阀杆溢汽管道检查，内部畅通无异物，则阀杆溢汽管道未堵塞，否则排除异物。2.检测油控跳闸阀后管道温度，对照组正常阀侧170°C，被测可疑阀侧70°C，说明被测可疑阀侧油控跳闸阀关闭严密，无阀杆在运行中发生侧移问题，机组停机，用红丹粉检查阀密封面，100%线接触，排除油控跳闸阀存在故障的可能；测量并记录运行时阀杆与阀支架端面相对距离，机组停运后再测量此数值发现变化只有0.4mm，说明运行前、后阀杆发生移动只有0.4mm，停机后揭开阀体上盖，测量摇臂两侧的间隙总和，间隙总和数据在设计允许的范围内，此时检查仍发现衬环处于自由状态，为了验证阀杆是否能够向右侧移动，利用拉阀杆工具给阀杆施加一个向外侧移动的拉力，力的大小掌握在30～35kN之间，测得阀杆位移量为0.4～0.5mm，这时再观察衬环仍然处于自由状态、转动灵活，说明密封面未发生接触，因此判断阀杆在运行中不能发生侧移是造成阀杆漏汽的原因；检查再热主汽阀阀杆端头的轴承及相邻的键，如果该轴承内侧端面存在明亮的摩擦痕迹，该相邻的键的对应部位也有摩擦痕迹，由此判断键与轴承发生过较严重的碰撞和摩擦，键的长度尺寸偏长，是阀杆不能侧移的原因；根据衬环处间隙为1.5mm，因此将该键去掉长度2mm，并把键与轴上键槽进行试装，达到键的半圆部分与轴上键槽半圆部分配合紧密，无轴向卡涩不到位的现象，测量键与阀杆和曲柄的配合均达到设计配合要求；用红丹粉着色检查衬环与轴承之间的球形接触面，接触痕迹表明密封良好，不存在接触不良的情况；检查嵌入环与衬环之间的垂直接触面，红丹粉着色检查嵌入环与衬环之间的垂直接触面，显示此垂直接触面3/4接触，因此判断此垂直接触面接触不均匀也是阀杆漏汽的原因之一，采用圆筒式研磨工具对嵌入环密封面进行研磨，圆筒式研磨工具的内孔直径比阀杆直径大0.2mm，端面宽度略大于嵌入环密封面，粘贴背胶砂纸，对嵌入环密封面进行精研，精研结束后红丹粉着色检查嵌入环与衬环之间的垂直接触面，确保360°接触；回装各部件后，使用拉阀杆工具牵拉阀杆，以远小于运行中蒸汽作用力的力即可拉动阀杆，实测阀杆侧移量增加1.5mm，同时检查衬环已经被压紧，不能再自由活动，开机后阀杆漏汽现象完全消失，说明再热主汽阀阀杆漏汽故障已排除。2CN109578089A说明书1/4页300MW临界汽轮机再热主汽阀阀杆漏汽故障排除方法[0001]技术领域：本发明涉及一种与300MW临界汽轮机再热主汽阀阀杆漏汽故障排除方法。[0002]背景技术：300MW临界汽轮机在投产7、8年后，陆续出现300MW临界汽轮机再热主汽阀的阀杆漏汽现象，甚至机组中几台处于调试期间的再热主汽阀始终存在阀杆漏汽现象。调试及168h试运行期间，无论机组负荷高低，其中再热主汽阀阀杆均存在严重的蒸汽泄漏现象；另外机组满负荷时测量曲柄处温度，正常阀和可疑阀分别为170°C、260°C，温度的明显差异也证