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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109604153A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201910108358.9(22)申请日2019.01.18(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人侯勇俊邹锐王钰文方潘杜明俊(51)Int.Cl.B07B1/28(2006.01)B07B1/42(2006.01)B07B1/46(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种双偏心凸轮驱动直线振动筛(57)摘要本发明涉及一种石油、矿山等行业中使用的双偏心凸轮驱动直线振动筛。由筛箱、偏心凸轮、凸轮轴、凸轮槽、轴承座、支撑弹簧、中间底座、减振弹簧、底座、同步带轮、同步带、电动机、联轴器组成。电动机通过联轴器驱动一凸轮轴,再由同步带传动同时驱动另一凸轮轴等速同向旋转,安装在两凸轮轴上同相位的偏心凸轮推动凸轮槽和筛箱一起做平动往复直线运动,凸轮轴上的支反力传递到中间底座上,再通过减振弹簧实现减振。本发明具有筛箱运动受筛面物料影响小、振动筛参振质量小、振幅大、能耗低、可靠性高等优点。CN109604153ACN109604153A权利要求书1/1页1.一种双偏心凸轮驱动直线振动筛,由筛箱(1)、第一偏心凸轮(2)、第一凸轮槽(3)、第一轴承座(4)、第二偏心凸轮(5)、第二凸轮槽(6)、第二轴承座(7)、支撑弹簧(8)、中间底座(9)、减振弹簧(10)、底座(11)、第三偏心凸轮(12)、第三滚动轴承(13)、第三轴承座(14)、第三凸轮槽(15)、第一凸轮轴(16)、第一滚动轴承(17)、第一同步带轮(18)、同步带(19)、第二凸轮轴(20)、电机座(21)、电动机(22)、联轴器(23)、第二同步带轮(24)、第二滚动轴承(25)、第四偏心凸轮(26)、第四滚动轴承(27)、第四轴承座(28)、第四凸轮槽(29)组成,其特征在于:筛箱(1)安装在支撑弹簧(8)上,支撑弹簧(8)安装在中间底座(9)上,中间底座(9)安装在减振弹簧(10)上,减振弹簧(10)安装在底座(11)上,第一凸轮槽(3)和第三凸轮槽(15)固定安装在筛箱(1)侧板的出口端,第二凸轮槽(6)和第四凸轮槽(29)固定安装在筛箱(1)侧板的入口端,第一凸轮轴(16)固定安装第三偏心凸轮(12)和第一偏心凸轮(2),第二凸轮轴(20)固定安装第四偏心凸轮(26)和第二偏心凸轮(5),凸轮轴由滚动轴承支撑,滚动轴承安装在对应的轴承座上,第一同步带轮(18)安装在第一凸轮轴(16)上,第二同步带轮(24)安装在第二凸轮轴(20)上,通过同步带(19)连接在一起。2.如权利要求1所述的第一凸轮槽(3)、第二凸轮槽(6)、第三凸轮槽(15)、第四凸轮槽(29)采用相同的长槽结构,长槽两端为圆形。3.如权利要求1所述的第一凸轮槽(3)、第二凸轮槽(6)、第三凸轮槽(15)、第四凸轮槽(29)平行且高度位置相同,与筛箱(1)的水平面具有一定的倾斜角度,轮槽的长槽直边垂直于筛箱(1)振动方向。4.如权利要求1所述的第一偏心凸轮(2)、第二偏心凸轮(5)、第三偏心凸轮(12)、第四偏心凸轮(26)采用相同的结构和尺寸,外廓采用圆柱形结构,外廓直径与凸轮槽宽度相同,偏心凸轮偏心距的大小由筛箱(1)所需要的振幅确定。5.如权利要求1所述的第一偏心凸轮(2)、第二偏心凸轮(5)、第三偏心凸轮(12)、第四偏心凸轮(26)偏心的方向相同;第一偏心凸轮(2)、第二偏心凸轮(5)、第三偏心凸轮(12)、第四偏心凸轮(26)的圆柱外廓分别与第一凸轮槽(3)、第二凸轮槽(6)、第三凸轮槽(15)、第四凸轮槽(29)的直边接触。6.如权利要求1所述的第一同步带轮(18)与第二同步带轮(24)采用相同的公称直径,并通过同步带(19)连接在一起,二者实现等速同向回转。7.如权利要求1所述的第一轴承座(4)、第二轴承座(7)、第三轴承座(14)、第四轴承座(28)采用相同的结构和尺寸,并固定安装在中间底座(9)上。2CN109604153A说明书1/5页一种双偏心凸轮驱动直线振动筛技术领域[0001]本发明涉及一种石油、矿山等行业中使用的双偏心凸轮驱动直线振动筛。背景技术[0002]现有直线振动筛大多采用惯性激振方式来实现振动筛的运动轨迹,其中,中小型振动筛以采用相同的两个激振电机等速反向旋转来实现直线振动为主,其结构紧凑,占地面积小,但激振电机及其安装的电机座的质量占总参振质量的比例很大,可达40%-50%;大型振动筛以电机安装在底座上驱动筛箱上相同的两偏心轴或安装有相同偏心块的两轴等速反向旋转为主,电机与筛箱上的轴之间采用传动轴连接,激振装置占总参振质量的比例小,但占地面积大,传动