超稠油油藏蒸汽辅助重力泄油生产初期的开采方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109630080A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201710932363.2(22)申请日2017.10.09(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人罗池辉杨智赵睿高亮孟祥兵(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人韩建伟谢湘宁(51)Int.Cl.E21B43/24(2006.01)E21B43/22(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称超稠油油藏蒸汽辅助重力泄油生产初期的开采方法(57)摘要本发明提供了一种超稠油油藏蒸汽辅助重力泄油生产初期的开采方法。该开采方法包括：步骤S10：选择适合蒸汽辅助重力泄油开发的非均质油藏；步骤S20：对生产井注入用于降低原油粘度的降粘剂并浸泡生产井，注汽井采用蒸汽吞吐方式生产；步骤S30：注汽井采用蒸汽吞吐方式完成至少一轮生产循环之后，向注汽井中持续注入蒸汽，生产井采用循环方式生产；步骤S40：当生产井与注汽井之间建立热连通之后，注汽井和生产井转入蒸汽辅助重力泄油方式生产。本发明能够解决现有技术中在对具有夹层的油藏进行蒸汽辅助重力泄油生产时，生产初期蒸汽腔发育不良，生产初期产油速度慢的问题。CN109630080ACN109630080A权利要求书1/2页1.一种超稠油油藏蒸汽辅助重力泄油生产初期的开采方法，其特征在于，所述开采方法包括：步骤S10：选择适合蒸汽辅助重力泄油开发的非均质油藏；步骤S20：对生产井注入用于降低原油粘度的降粘剂并浸泡所述生产井，注汽井采用蒸汽吞吐方式生产；步骤S30：所述注汽井采用蒸汽吞吐方式完成至少一轮生产循环之后，向所述注汽井中持续注入蒸汽，所述生产井采用循环方式生产；步骤S40：当所述生产井与所述注汽井之间建立热连通之后，所述注汽井和所述生产井转入蒸汽辅助重力泄油方式生产。2.根据权利要求1所述的开采方法，其特征在于，所述步骤S40之后，所述开采方法还包括：步骤S50：在蒸汽辅助重力泄油生产初期，当监测到蒸汽腔发育不良或者水平段动用不均时，所述注汽井转为间歇地采用蒸汽吞吐方式生产，所述生产井转为采用循环方式生产。3.根据权利要求2所述的开采方法，其特征在于，在所述步骤S10之后，所述步骤S20之前，所述开采方法还包括：步骤S11：向所述注汽井内下注汽短管并使所述注汽短管伸入至所述注汽井水平段的前端，向所述注汽井内下注汽长管并使所述注汽长管伸入至所述注汽井水平段的尾端，向所述生产井内下生产短管并使所述生产短管伸入至所述生产井水平段的前端，向所述生产井内下生产长管并使所述生产长管伸入至所述生产井水平段的尾端。4.根据权利要求3所述的开采方法，其特征在于，在所述步骤S20中，通过所述注汽长管向所述注汽井中注入蒸汽，通过所述注汽长管和所述注汽短管共同采出。5.根据权利要求3所述的开采方法，其特征在于，在所述步骤S30中，通过所述生产长管向所述生产井中注入蒸汽，通过所述生产短管采出。6.根据权利要求3所述的开采方法，其特征在于，在所述步骤S50中，当监测到前端的蒸汽腔发育不良时，采用所述注汽短管向所述注汽井中注入蒸汽，采用所述注汽长管采出。7.根据权利要求3所述的开采方法，其特征在于，在所述步骤S50中，当监测到尾端的蒸汽腔发育不良时，采用所述注汽长管向所述注汽井中注入蒸汽，采用所述注汽短管采出。8.根据权利要求2所述的开采方法，其特征在于，在所述步骤S50之后，所述开采方法还包括：步骤S60：所述注汽井采用蒸汽吞吐方式完成至少一轮生产循环，并且所述注汽井内的压力降至预定压力之后，若监测到油藏的蒸汽腔发育不良或者油藏的水平段动用不均消除，则所述生产井和所述注汽井均转入蒸汽辅助重力泄油方式生产，若监测到油藏的蒸汽腔发育不良或者油藏的水平段动用不均仍存在，则重复执行所述步骤S50。9.根据权利要求1至8中任一项所述的开采方法，其特征在于，在所述步骤S10中，所述适合蒸汽辅助重力泄油开发的非均质油藏在所述生产井的水平段和所述注汽井的水平段之间存在夹层，和/或所述非均质油藏在所述注汽井的水平段的上方存在夹层，和/或所述非均质油藏的油层的垂向渗透率小于600毫达西。10.根据权利要求9所述的开采方法，其特征在于，在所述步骤S20中，当所述夹层的岩性为粘土岩或者泥岩时，向所述注汽井注入的蒸汽为水蒸气。2CN109630080A权利要求书2/2页11.根据权利要求9所述的开采方法，其特征在于，在所述步骤S20中，当所述夹层的岩性为砂岩或者碳酸盐岩时，向所述注汽井注入的蒸汽为水和酸液的混合液所形成的混合蒸汽，所述酸液在所述混合液中的质量百分含量为15％～25％。