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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109629301A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811649852.8(22)申请日2018.12.31(71)申请人嘉兴市博莱特纸业有限公司地址314311浙江省嘉兴市海盐县沈荡镇工业园(72)发明人王建平黄鹏程陈林忠(74)专利代理机构杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213代理人吴秉中(51)Int.Cl.D21C11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种造纸渣浆纤维分离回用方法(57)摘要本发明属于环保技术领域,具体涉及一种造纸渣浆纤维分离回用方法,包括以下步骤:1)对渣浆进行干燥,2)对干燥后的废渣进行粉碎处理,搅拌粉碎或碾压粉碎,3)用叶轮分离器或筛子对粉碎后废渣进行筛选,分离出纤维混合物,4)对纤维混合物依次进行清洗、过滤、烘干,得到纤维。本发明既保证了纸浆的洁净,又保证了纸机的稳定运行和成纸质量,将纤维回收后,纤维损耗大大减少,造纸成本随之降低。CN109629301ACN109629301A权利要求书1/1页1.一种造纸渣浆纤维分离回用方法,其特征在于包括以下步骤:1)对渣浆进行干燥;2)对干燥后的废渣进行粉碎处理;搅拌粉碎或碾压粉碎;3)用叶轮分离器或筛子对粉碎后废渣进行筛选,分离出纤维混合物;4)对纤维混合物依次进行清洗、过滤、烘干,得到纤维。2.根据权利要求1所述的一种造纸渣浆纤维分离回用方法,其特征在于步骤1)中通过晾晒的方式对渣浆进行干燥。3.根据权利要求1所述的一种造纸渣浆纤维分离回用方法,其特征在于步骤1)中通过烘干机对渣浆进行干燥。4.根据权利要求1所述的一种造纸渣浆纤维分离回用方法,其特征在于步骤2)中用搅拌器对废渣进行搅拌粉碎。5.根据权利要求1所述的一种造纸渣浆纤维分离回用方法,其特征在于步骤2)中用压辊对废渣进行碾压粉碎。2CN109629301A说明书1/2页一种造纸渣浆纤维分离回用方法技术领域[0001]本发明属于环保技术领域,具体涉及一种造纸渣浆纤维分离回用方法。背景技术[0002]回收废纸纤维是造纸工业主要的纤维来源之一,国外的节能环保政策及理念较为先进,例如欧盟造纸工业始终致力于回收技术改进,2010年回收纤维利用率达到了66%,在国际上属于领先地位。然而国内的分离回用技术起步较晚,仍受限制。[0003]以废纸为纸浆原料,生产箱纸板,具有减少污染,节省能源,节省投资,降低成本,减轻对一次性纤维原料依赖等多项好处。但由于废旧箱纸板种类繁多,颜色各异,并含有大量非纤维杂质,如金属粒子,石头,砂子,塑料,黏胶带,破布,热熔物,沥青等。因此给废纸的碎解和粗选造成了很大麻烦,需要对废纸进行多级多段处理。[0004]针对现有问题,申请人设计了一种造纸渣浆纤维分离回用方法。发明内容[0005]为了弥补现有技术的不足,本发明提供一种造纸渣浆纤维分离回用方法的技术方案。[0006]所述的一种造纸渣浆纤维分离回用方法,其特征在于包括以下步骤:1)对渣浆进行干燥;2)对干燥后的废渣进行粉碎处理;搅拌粉碎或碾压粉碎;3)用叶轮分离器或筛子对粉碎后废渣进行筛选,分离出纤维混合物;4)对纤维混合物依次进行清洗、过滤、烘干,得到纤维。[0007]所述的一种造纸渣浆纤维分离回用方法,其特征在于步骤1)中通过晾晒的方式对渣浆进行干燥。[0008]所述的一种造纸渣浆纤维分离回用方法,其特征在于步骤1)中通过烘干机对渣浆进行干燥。[0009]所述的一种造纸渣浆纤维分离回用方法,其特征在于步骤2)中用搅拌器对废渣进行搅拌粉碎。[0010]所述的一种造纸渣浆纤维分离回用方法,其特征在于步骤2)中用压辊对废渣进行碾压粉碎。[0011]本发明既保证了纸浆的洁净,又保证了纸机的稳定运行和成纸质量,将纤维回收后,纤维损耗大大减少,造纸成本随之降低。具体实施方式[0012]下面结合实施例对本发明作进一步说明。[0013]实施例1一种造纸渣浆纤维分离回用方法,包括以下步骤:3CN109629301A说明书2/2页1)通过晾晒的方式对渣浆进行干燥;2)对干燥后的废渣进行搅拌,使其粉碎;3)用叶轮分离器对粉碎后废渣进行筛选,分离出纤维混合物;4)对纤维混合物依次进行清洗、过滤、烘干,得到可以回收利用的纤维。[0014]在实施例1中,叶轮分离器为常规的叶轮式旋流分离器。[0015]实施例2一种造纸渣浆纤维分离回用方法,包括以下步骤:1)通过烘干机对渣浆进行干燥;2)用压辊干燥后的废渣进行碾压,使其粉碎;3)用筛子对粉碎后废渣进行筛选,分离出纤维混合物;4)对纤维混合物依次进行清洗、过滤、烘干,得到可以回收利用的纤维。[0016]最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护