一种转盘包装机切膜放膜装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109625467A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201910141136.7(22)申请日2019.02.26(71)申请人温州市途麦机械有限公司地址325400浙江省温州市平阳县万全轻工基地家居园万盛路11号(72)发明人陈迎红陈洁陈佳斌陈颖陈建红(51)Int.Cl.B65B61/06(2006.01)B65B41/16(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图10页(54)发明名称一种转盘包装机切膜放膜装置(57)摘要本发明公开了一种转盘包装机切膜放膜装置，包括底板，供膜装置、伺服牵引装置、切膜装置、吸膜装置，切膜装置包括切膜气缸、压膜气缸、下模板、切刀座，切膜气缸和压膜气缸并列安装在顶板下端面，切刀座下端装设有切刀，切刀座固定板通过安装板一与切膜滑块连接，切刀座下端滑动套设有压膜上板，切刀与压膜上板以及下模板之间均为间隙结构，吸膜装置包括吸盘、吸盘座、旋转杆、滑动座、导柱，滑动座下端连接有拉杆,旋转杆上安装有转动臂，转动臂远端安装有销轴,销轴一端装设有关节轴承，关节轴承与拉簧一端连接，拉簧另一端与拉簧固定板连接；销轴的一端安装有滚轮,吸膜立板上与滚轮相适配安装有导轨板,导轨板上设有凹槽。CN109625467ACN109625467A权利要求书1/2页1.一种转盘包装机切膜放膜装置，包括底板（1），供膜装置（4）、伺服牵引装置（6），其特征在于：还包括切膜装置（5）、吸膜装置（7），所述切膜装置（5）包括切膜气缸（501）、压膜气缸（502）、下模板（506）、切刀座（504），所述切膜气缸（501）和所述压膜气缸（502）并列安装在顶板（507）下端面，所述下模板（506）安装在切模底板（516）上端面，所述顶板（507）和所述下模板（506）之间通过后连接板（508）和前连接板（518）固定连接，所述切刀座（504）通过切刀座固定板（512）与所述切膜气缸（501）的活塞杆端连接，所述切刀座（504）下端装设有切刀（505），所述切刀座固定板（512）通过安装板一（509）与切膜滑块（511）连接，所述切刀座（504）下端滑动套设有压膜上板（515），所述切刀（505）与所述压膜上板515以及所述下模板（506）之间均为间隙结构，所述压膜上板（515）通过压膜杆（503）与所述压膜气缸（502）的活塞杆端联动，所述压膜上板（515）通过安装板二（513）与压膜滑块（514）连接，所述切膜滑块（511）和所述压膜滑块（514）均滑配装设于直线导轨（510）上，所述直线导轨（510）装设于所述后连接板（508）内侧面；所述切模底板（516）两端通过立板（517）安装在所述底板（1）上；所述吸膜装置（7）设于所述切膜装置（5）下方，所述吸膜装置（7）包括吸盘（711），所述吸盘（711）位于所述切刀（505）正下方，所述吸盘（711）安装于吸盘管（710）上，所述吸盘管（710）通过吸盘座（709）与旋转杆（712）连接，所述旋转杆（712）可转动贯穿装设在滑动座（713）上，所述滑动座（713）通过吸膜直线轴承（714）滑配装设在导柱（706）上，所述导柱（706）的两端均设有固定板（702），所述固定板（702）均与吸膜立板（701）连接，所述滑动座（713）下端连接有拉杆（708），所述旋转杆（712）上安装有转动臂（719），所述转动臂（719）远端安装有销轴（717），所述销轴（717）一端装设有关节轴承（718），所述关节轴承（718）与拉簧（720）一端连接，所述拉簧（720）另一端与拉簧固定板（704）连接，所述拉簧固定板（704）安装在所述滑动座（713）上；所述销轴（717）临近所述吸膜立板（701）的一端安装有滚轮（716），所述吸膜立板（701）上与所述滚轮（716）相适配安装有导轨板（703），所述导轨板（703）上设有凹槽（721）。2.根据权利要求1所述的一种转盘包装机切膜放膜装置，其特征在于：所述供膜装置（4）包括墙板（408），所述墙板（408）与所述切模底板（516）固定连接，所述墙板（408）上设有供膜放卷（401）、供膜中间导辊（402）、进膜导辊（404）、废膜收卷（405）、收废中间导辊（406），所述供膜放卷（401）与所述供膜中间导辊（402）之间设有放膜张力摆臂（403），所述进膜导辊（404）设于所述墙板（408）下端且位于所述切膜装置（5）进料端，所述废膜收卷（405）与收废中间导辊（406）之间设有收废张力摆臂（407），所述收废张力摆臂（407）安装在转轴（411）一端，所述转轴（411）可转动装设在所述墙板（408）上，所述转轴（411）另一端安装有转接臂（