用于药品粘盒机的折边结构及折边方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109624396A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811572487.5(22)申请日2018.12.21(71)申请人四川汇利实业有限公司地址610000四川省成都市高新区(西区)百叶路53号(72)发明人张辉柏金枝(51)Int.Cl.B31B50/62(2017.01)B31B50/26(2017.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称用于药品粘盒机的折边结构及折边方法(57)摘要本发明公开了用于药品粘盒机的折边结构及折边方法，工作原理仅仅是依靠三棱锥与两侧直线导轨之间的几何结构与关系即能够实现，借由工作过程中夹持纸板的两个夹具的相互靠拢，来抵消三棱锥高度逐渐升高带来的线程增大，从而使得纸板的张力能够始终维持在还未接触到三棱锥时的附近大小。本发明摒弃了传统的冲压或轮组折边的方式，相较于现有的轮组折边工艺而言，能够用于直线弯折边，能够适用于纸质包装盒的粘盒作业；而相较于现有的冲压工艺而言，又无需配置各种精确的传感组件、控制组件等去保证折边过程中纸板的张力，显著降低了控制难度，减少了对高精度设备的需求，极大的降低了设备成本。CN109624396ACN109624396A权利要求书1/1页1.用于药品粘盒机的折边结构，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上固定三棱锥(2)，所述三棱锥(2)的一侧面平行于台体(1)上表面，三棱锥(2)的底面垂直于台体(1)上表面，三棱锥(2)的底面为顶点朝上的等腰三角形，三棱锥(2)的顶点至底面的垂线的两侧均设置有固定在台体(1)上的导向机构，所述导向机构包括直线导轨(3)、活动连接在直线导轨(3)上的滑块(4)、连接在滑块(4)上的夹具(5)，所述夹具(5)用于夹持纸板，所述直线导轨(3)的长轴平行于三棱锥(2)距离该直线导轨(3)最远的一条侧边。2.根据权利要求1所述的用于药品粘盒机的折边结构，其特征在于，所述三棱锥(2)的底面为等腰直角三角形，所述三棱锥(2)的顶点、三棱锥(2)底面的底边均位于所述台体(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的用于药品粘盒机的折边结构，其特征在于，所述滑块(4)的顶面平行于台体(1)的上表面，滑块(4)远离三棱锥(2)所在方向的一侧固定连接驱动端朝上的直线驱动装置(501)，直线驱动装置(501)的驱动端固定连接夹持板(502)，所述夹持板(502)位于滑块(4)上方，夹持板(502)的底面平行于滑块(4)的顶面。4.根据权利要求1所述的用于药品粘盒机的折边结构，其特征在于，还包括用于驱动滑块(4)在对应的直线导轨(3)上做往复运动的驱动机构。5.根据权利要求1所述的用于药品粘盒机的折边结构，其特征在于，所述台体(1)上表面开设位于所述三棱锥(2)与直线导轨(3)之间的凹槽(6)，所述凹槽(6)的长轴平行于三棱锥(2)的顶点至底面的垂线；所述凹槽(6)内均匀设置若干导向轮(7)，所述导向轮(7)的转动方向与凹槽(6)的长轴方向一致。6.根据权利要求5所述的用于药品粘盒机的折边结构，其特征在于，所述凹槽(6)内部设置连接轴(8)，所述连接轴(8)的轴线垂直于凹槽(6)的长轴，连接轴(8)的两端分别固定在凹槽(6)的相对两侧壁，导向轮(7)活动套设在连接轴(8)上；导向轮(7)局部伸出至凹槽(6)外，导向轮(7)的最高点位于台体(1)上表面的上方。7.用于药品粘盒机的折边方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)用两个夹具(5)分别夹住待折边的纸板的前端两侧，使两个夹具(5)分别沿着直线导轨(3)朝着相互靠拢的方向移动；(b)两个夹具(5)带动纸板到达三棱锥(2)的顶点处、并继续朝向三棱锥(2)的底面方向移动；(c)移动过程中，由两侧的夹具(5)保证纸板张力适中，三棱锥(2)的顶边逐渐将纸板进行弯折，直至纸板完全脱离三棱锥(2)，打开夹具(5)、取出弯折后的纸板，两个夹具(5)复位至靠近三棱锥(2)顶点的一端。2CN109624396A说明书1/5页用于药品粘盒机的折边结构及折边方法技术领域[0001]本发明涉及药品包装领域，具体涉及用于药品粘盒机的折边结构及折边方法。背景技术[0002]粘盒机是用于粘接各类包装盒的专用器械，其工作原理是将原本成平板状的包装盒原材料围绕成所需形状，再自动涂抹胶水进行粘接，因此，其工作过程中需要对包装盒原材料进行弯折。现有技术中，用于粘盒机的折边方式主要有两种：冲压成型和折边轮组成型。其中，折边轮组成型的方式一般用于塑料包装的、桶状包装盒的折边处理，因为折边轮组只能够形成带有弧度的弯折段，无法用于生产方形包装纸盒。因此，冲压成型是最常用于纸盒加工的工艺，它通过尖锐的冲头快速下冲的冲击力，瞬间在纸板上形成直线