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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109621813A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811581299.9(22)申请日2018.12.24(71)申请人宁波澳翔精细化工有限公司地址315700浙江省宁波市象山县城东工业园永昌路8号(72)发明人茅瑞(74)专利代理机构宁波象山甬恒专利代理事务所(普通合伙)33270代理人袁红波(51)Int.Cl.B01F13/10(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图9页(54)发明名称一种化工加工用原料混合装置(57)摘要本发明提供一种化工加工用原料混合装置,包括弧形加水槽,进药管,齿轮,搅拌水筒,溢水扁管,接水罩,吊柱和顶推环;所述弧形加水槽的长度为混合水罩直径长度的四分之一,且弧形加水槽焊接置于挡水环与顶端环形罩之间的环形水槽中,其顶端中心处焊接支撑连通有一处进药管,其底部端面上呈弧形阵列贯穿开设有多处漏水口;所述搅拌水筒圆周外壁上还呈环形阵列贯通支撑有四处折弯溢水扁管,此四处溢水扁管的底部焊接吊置有四处接水罩;两处所述凸出撑板对称支撑于左右两组支撑柱之间,且两处凸出撑板的顶端均支撑焊接有一处竖直撑杆,本发明顶推环的设置,上滑顶推环,搅拌水筒即可转动取下方便的其内部的反应沉积物进行清理。CN109621813ACN109621813A权利要求书1/2页1.一种化工加工用原料混合装置,其特征在于:该化工加工用原料混合装置包括混合水罩(1),挡水环(101),控制电箱(2),凸出撑板(3),竖直撑杆(301),马达(4),轴承架(5),加水罩(6),水罩转动架(601),出水罩(602),中心转动水管(7),支撑导水管(701),折弯喷水块(702),矩形喷水块(703),弧形加水槽(8),进药管(801),齿轮(9),搅拌水筒(10),溢水扁管(1001),接水罩(11),吊柱(12)和顶推环(1201);所述弧形加水槽(8)的长度为混合水罩(1)直径长度的四分之一,且弧形加水槽(8)焊接置于挡水环(101)与顶端环形罩之间的环形水槽中,其顶端中心处焊接支撑连通有一处进药管(801),其底部端面上呈弧形阵列贯穿开设有多处漏水口;四处所述吊柱(12)呈环形阵列焊接支撑于混合水罩(1)下层环形摊水板的底部,且顶推环(1201)滑动套置于四处吊柱(12)上,并且顶推环(1201)顶端的四处吊柱段上均套设有一处弹簧;所述搅拌水筒(10)圆周外壁上还呈环形阵列贯通支撑有四处折弯溢水扁管(1001),此四处溢水扁管(1001)的底部焊接吊置有四处接水罩(11);两处所述凸出撑板(3)对称支撑于左右两组支撑柱之间,且两处凸出撑板(3)的顶端均支撑焊接有一处竖直撑杆(301);所述轴承架(5)通过其左右两侧的两处插套插置顶靠于两处竖直撑杆(301)上并支撑置于混合水罩(1)的上方中心处;所述水罩转动架(601)限位转动设置于加水罩(6)底部的螺纹套管上,且水罩转动架(601)通过其左右两端的两处插套对应下插置于两处竖直撑杆(301)的顶端段上;所述齿轮(9)键连接套设于水罩转动架(601)与轴承架(5)之间水管段上并与锁紧固定于轴承架(5)上的马达(4)的齿轮通过钢带传动连接;右侧所述凸出撑板(3)的底部吊设置有一处控制电箱(2),控制电箱(2)内部的接触器与马达(4)电性控制连接。2.如权利要求1所述化工加工用原料混合装置,其特征在于:四处所述吊柱(12)的末端均间隔支撑有两处圆形夹板,且搅拌水筒(10)的圆周外壁上呈环形阵列支撑有四处轴套,搅拌水筒(10)就通过此四处轴套转动置于四处吊柱(12)末端的夹板槽中并通过顶推环(1201)底部的四处环形阵列插杆插接定位。3.如权利要求1所述化工加工用原料混合装置,其特征在于:所述中心转动水管(7)的中间位置呈环形阵列支撑连通有四处水平支撑导水管(701),此四处支撑导水管(701)的底部均间隔支撑设置有两处折弯喷水块(702)和矩形喷水块(703)。4.如权利要求1所述化工加工用原料混合装置,其特征在于:所述中心转动水管(7)的末端段上呈环形阵列支撑焊接有四处搅拌框,且此四处搅拌框插置位于搅拌水筒(10)的内部。5.如权利要求1所述化工加工用原料混合装置,其特征在于:所述中心转动水管(7)转动穿过轴承架(5)中心处的两处轴承套,且加水罩(6)螺纹连接于中心转动水管(7)的首端。6.如权利要求1或5所述化工加工用原料混合装置,其特征在于:所述混合水罩(1)分上下三层设置,其上层环形摊水板的顶端外檐支撑焊接有一处环形罩,且上层环形摊水板与下层环形摊水板之间连接设置有一处环形导水罩,并且下层环形摊水板的底部还连接设置有一处环漏水罩。7.如权利要求