钢带成卷钢管装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109622685A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811591105.3(22)申请日2018.12.20(71)申请人芜湖恒美电热器具有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区银湖北路东侧(72)发明人张怀国(51)Int.Cl.B21D5/12(2006.01)B21C37/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称钢带成卷钢管装置(57)摘要本发明提供一种钢带成卷钢管装置，包括工作台，工作台右侧设有卷曲机构，卷曲机构包括从右到左依次设置的第一横向挤压轮、第一纵向挤压轮、第二横向挤压轮、第二纵向挤压轮，第一横向挤压轮和第二横向挤压轮通过设有基座与工作台连接，第一横向挤压轮和第二横向挤压轮都在基座上左右对称设有两个，第一纵向挤压轮和第二纵向挤压轮通过设有立柱与工作台连接，第一纵向挤压轮和第二纵向挤压轮都在立柱上上下对称设有两个，第二横向挤压轮的轮间距小于第一横向挤压轮的轮间距，第二纵向挤压轮的轮间距小于第一纵向挤压轮的轮间距，卷曲机构右侧设有定型板，定型板上设有弧形定型孔。本发明有效的对钢带进行靠拢收缩压合，提高成管效果。CN109622685ACN109622685A权利要求书1/1页1.一种钢带成卷钢管装置，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）右侧设有卷曲机构，卷曲机构包括从右到左依次设置的第一横向挤压轮（2）、第一纵向挤压轮（3）、第二横向挤压轮（4）、第二纵向挤压轮（5），第一横向挤压轮（2）和第二横向挤压轮（4）下端通过设有基座（6）与工作台（1）连接，第一横向挤压轮（2）和第二横向挤压轮（4）都在基座（6）上左右对称设有两个，第一纵向挤压轮（3）和第二纵向挤压轮（5）两侧通过设有立柱（7）与工作台（1）连接，第一纵向挤压轮（3）和第二纵向挤压轮（5）都在立柱（7）上上下对称设有两个，第二横向挤压轮（2）的轮间距小于第一横向挤压轮（2）的轮间距，第二纵向挤压轮（5）的轮间距小于第一纵向挤压轮（3）的轮间距，卷曲机构右侧设有定型板（8），定型板（8）上设有弧形定型孔（9）。2.如权利要求1所述的钢带成卷钢管装置，其特征在于：基座（6）和立柱（7）上都设有间距调节阀（10）。3.如权利要求1所述的钢带成卷钢管装置，其特征在于：工作台（1）中间设有焊接机构，焊接机构包括焊接箱（11），焊接箱（11）上设有焊接头（12），焊接箱（11）两端设有定位孔（13），焊接箱（11）上方右侧设有检测摄像头（14），检测摄像头（14）与检测显示屏电性连接。4.如权利要求1所述的钢带成卷钢管装置，其特征在于：工作台（1）左侧冷却机构，冷却机构包括水槽（15），水槽（15）上方设有清洗喷头（16），冷却机构左侧设有收料板（17），收料板（17）上设有穿孔（18），穿孔（18）内设有吸水棉（19）。2CN109622685A说明书1/2页钢带成卷钢管装置技术领域[0001]本发明涉及钢管生产领域，尤其涉及一种钢带成卷钢管装置。背景技术[0002]在现有的钢管成型轧辊中，通常都是一体化结构，然而对于轧辊在实际应用过程中存在着诸多的问题，对于一体化结构的轧辊很容易造成局部破碎，从而导致整个轧辊报废，更换成本过高。现有主要通过一对辊轴进行挤压成型，这样装置结构，钢管的成型率较低，钢带两边卷绕成型时，收边难以控制，因此解决这个问题就变得很重要了。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种钢带成卷钢管装置，通过设置定型板对钢带进行初步定型，在通过第一横向挤压轮、第一纵向挤压轮、第二横向挤压轮、第二纵向挤压轮逐步对钢带进行靠拢收缩压合，解决了钢管的成型率低，钢带两边卷绕成型时，收边难以控制的问题。[0004]本发明提供一种钢带成卷钢管装置，包括工作台，工作台右侧设有卷曲机构，卷曲机构包括从右到左依次设置的第一横向挤压轮、第一纵向挤压轮、第二横向挤压轮、第二纵向挤压轮，第一横向挤压轮和第二横向挤压轮下端通过设有基座与工作台连接，第一横向挤压轮和第二横向挤压轮都在基座上左右对称设有两个，第一纵向挤压轮和第二纵向挤压轮两侧通过设有立柱与工作台连接，第一纵向挤压轮和第二纵向挤压轮都在立柱上上下对称设有两个，第二横向挤压轮的轮间距小于第一横向挤压轮的轮间距，第二纵向挤压轮的轮间距小于第一纵向挤压轮的轮间距，卷曲机构右侧设有定型板，定型板上设有弧形定型孔。[0005]进一步改进在于：基座和立柱上都设有间距调节阀。[0006]进一步改进在于：工作台中间设有焊接机构，焊接机构包括焊接箱，焊接箱上设有焊接头，焊接箱两端设有定位孔，焊接箱上方右侧设有检测摄像头，检测摄像头与检测显示屏电性连接。[0007]进一步改进在于：工作台