一种多丝锭多工位生丝抱合检验装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109655402A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201811423816.X(22)申请日2018.11.27(71)申请人中国计量大学地址310018浙江省杭州市江干区下沙高教园区学源街258号中国计量大学机电工程学院(72)发明人王灵佳孙卫红李时杰梁曼(51)Int.Cl.G01N19/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种多丝锭多工位生丝抱合检验装置及其使用方法(57)摘要一种多丝锭多工位生丝抱合检验装置及其使用方法，该装置主要包括：装置多丝锭夹丝机构、装置多工位卷丝机构、装置刀架整体机构、装置曲柄滑块运动机构、控制柜、丝锭架。装置利用多丝锭夹丝机构固定20个丝锭拉伸的生丝，摩擦刀架整体机构在装置曲柄滑块运动机构的带动下做水平往复运动，对20根生丝同时进行抱合检验，确定这20段生丝到底抱合检验要求之后，将生丝从丝锭中拉伸出来，控制模块控制电机转动圈数，使其实现将两夹丝装置之间已摩擦的生丝卷入夹丝杆，实现工位更迭，进行下一轮次的抱合检验，直到20个工位全部检验完毕。新型的生丝抱合检验装置和方法，减少了检验所需的劳动量，提高了检验效率。CN109655402ACN109655402A权利要求书1/1页1.一种多丝锭多工位生丝抱合检验装置及其使用方法，其特征在于：抱合检验装置包括装置多丝锭夹丝机构、装置多工位卷丝机构、装置刀架整体机构、装置曲柄滑块运动机构、控制柜、丝锭架；所述装置多丝锭夹丝机构包括：夹丝底板（101）、上夹丝架（102）、下夹丝架（103）、弹簧（104）、10mm锁紧滑块（105）；所述装置刀架整体机构包括：上摩擦板上盖板（201）、上摩擦板（202）、滑动支撑架（203）、下摩擦板底板（204）、下摩擦板（205）、固定支撑架（206）；所述曲柄滑块运动机构包括：10mm光杆（301）、光杆支架（302）、180mm传递杆（303）、90mm曲柄（304）、曲柄摇杆电机（305）。2.根据权利要求1所述一种多丝锭多工位生丝抱合检验装置及其使用方法，其特征在于：所述多丝锭夹丝机构（002）通过过盈配合镶嵌于夹丝底板（101）上，生丝穿过多丝锭夹丝机构Ⅰ和Ⅱ的上夹丝架（102）内的小孔，夹丝架通过弹簧（104）的拉伸收缩开合，使20根生丝同时固定，将夹丝机构Ⅱ（005）移至另一个工位的夹丝底板，使生丝水平排列于刀架整体机构（003）上方，达到20个丝锭同时检验的工作要求。3.根据权利要求1所述一种多丝锭多工位生丝抱合检验装置及其使用方法，其特征在于：将多丝锭夹丝机构Ⅱ（005）所拉伸出来的生丝卷入多工位卷丝机构（006），每当20个丝锭的一个批次的生丝完成抱合检验后，多工位卷丝机构所带的电机旋转，将已经完成检验的生丝卷入内部，同时拖动丝锭的生丝进行下一个批次生丝的检验,如此循环，直至完成国标要求的20批生丝的检验。4.一种多丝锭多工位生丝抱合检验装置的使用方法，其特征在于，具有如下步骤：步骤1）初始状态情况下，夹丝机构Ⅰ与Ⅱ都放置于夹丝底板Ⅰ的凸台，通过导丝杆将生丝一一穿过打开状态的夹丝机构Ⅰ与夹丝机构Ⅱ，闭合夹丝机构Ⅱ，将其插入夹丝底板Ⅱ的凸台，按照现有标准，生丝需要进行90mm的摩擦行程，根据刀架的大小，设定两夹丝机构之间距离为110mm,在移动夹丝机构Ⅱ的时候，夹丝机构Ⅰ始终处于打开状态，不阻碍丝样从夹丝装置Ⅰ的开孔中穿过;步骤2）打开夹丝机构Ⅱ，将每一个丝头固定于卷丝杆，为卷丝杆旋转卷绕生丝提供基础;步骤3）开始摩擦：在确定每段丝样都固定于卷丝杆后，闭合夹丝机构Ⅰ，稍稍旋转卷丝杆，使生丝进行一定的张进，闭合夹丝机构Ⅱ，将重物通过挂重物杆挂于夹丝底板Ⅰ实现丝的张力固定，闭合刀架板,随后摩擦板通过连接的曲柄摇杆开始在电机带动下开始往复运动进行45次后，打开刀架上板，采集图像，若没有达到检验标准，继续摩擦，直到摩擦完成。2CN109655402A说明书1/4页一种多丝锭多工位生丝抱合检验装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及生丝抱合领域，具体涉及一种多丝锭多工位的生丝抱合检验方法和装置。背景技术[0002]生丝抱合检验是指检验构成生丝的各茧丝之间相互胶着的牢固程度，抱合力是指丝条抵抗外界作用于其横截面方向上的力而产生的应力,而直接测量这种应力值较为困难,同时在实际应用中意义不大,因此人们选择了以摩擦试验结果即摩擦次数来表示生丝的抱合。在生丝国家标准制定过程中,考虑到标准应尽可能使用规范化的名词术语,以摩擦次数表示抱合力不妥,而将“抱合力检验”改称“抱合检验”。[0003]针对这种检测，目前国际上广泛使用杜泼浪式抱合机模拟丝织工程中丝条的摩擦形态进行摩擦试验,以试样