一种低硫烘片的流化床烘干线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109654810A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201811621353.8(22)申请日2018.12.28(71)申请人四川省青川县自然资源开发有限公司地址628100四川省广元市青川县孔溪小企业创业园(72)发明人王勇彭建安(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.F26B3/092(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/04(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种低硫烘片的流化床烘干线(57)摘要本发明涉及低硫干燥设备技术领域，且公开了一种低硫烘片的流化床烘干线，包括底板和机体，机体位于底板的上方，且机体与底板之间通过缓冲机构相连接，机体的侧壁上固定连接有伺服驱动电机，伺服驱动电机的输出端通过联轴器连接有传动杆，且传动杆上焊接有均匀分布的螺旋叶片，传动杆远离伺服驱动电机的一端与机体对应的内壁转动连接，传动杆的杆壁上固定套接有多个均匀分布的第一锥齿轮，机体的上表面和下表面对应第一锥齿轮的位置处均通过轴承转动连接有转杆。该低硫烘片的流化床烘干线，不仅提高了物料的干燥以及护色效果，而且使得设备具备良好的缓冲保护效果。CN109654810ACN109654810A权利要求书1/1页1.一种低硫烘片的流化床烘干线，包括底板（1）和机体（2），其特征在于：所述机体（2）位于底板（1）的上方，且机体（2）与底板（1）之间通过缓冲机构相连接，所述机体（2）的侧壁上固定连接有伺服驱动电机（3），所述伺服驱动电机（3）的输出端通过联轴器连接有传动杆（4），且传动杆（4）上焊接有均匀分布的螺旋叶片（5），所述传动杆（4）远离伺服驱动电机（3）的一端与机体（2）对应的内壁转动连接，所述传动杆（4）的杆壁上固定套接有多个均匀分布的第一锥齿轮（6），所述机体（2）的上表面和下表面对应第一锥齿轮（6）的位置处均通过轴承转动连接有转杆（7），所述转杆（7）远离轴承的一端固定连接有与第一锥齿轮（6）相啮合的第二锥齿轮（8），所述转杆（7）的杆壁上固定连接有多个呈环形均匀分布的转板（9），所述机体（2）靠近一侧的顶部固定连通有进料斗（10），所述机体（2）远离进料斗（10）的底部固定连通有出料口（11），所述机体（2）的下表面从左至右依次固定连通有热风管（12）和硫管（13），所述机体（2）的顶部固定安装有排湿风机（14），所述排湿风机（14）的输出端固定连通有排湿管（15）。2.根据权利要求1所述的一种低硫烘片的流化床烘干线，其特征在于：所述缓冲机构包括四个滑杆（16），四个所述滑杆（16）分别固定连接在机体（2）底部的四脚处，所述底板（1）的上表面对应滑杆（16）的位置处固定连接有匹配的滑筒（17），所述滑杆（16）远离机体（2）的一端插设在对应的滑筒（17）内并固定连接有第一弹簧（18），且滑杆（16）与滑筒（17）滑动连接，所述第一弹簧（18）远离滑杆（16）的一端固定连接在滑筒（17）内部的筒底，所述底板（1）的上表面开设有T型滑槽（19），所述T型滑槽（19）内滑动连接有两个匹配的T型滑块（20），且两个T型滑块（20）位置相对称，两个所述T型滑块（20）之间固定连接有第二弹簧（21），所述机体（2）的底部铰接有两个相对称的连杆（22），所述连杆（22）远离机体（2）的一端与对应T型滑块（20）的上表面相铰接。3.根据权利要求1所述的一种低硫烘片的流化床烘干线，其特征在于：所述进料斗（10）的管壁上固定安装有阀门，所述出料口（11）内安装有匹配的密封塞。4.根据权利要求1所述的一种低硫烘片的流化床烘干线，其特征在于：所述底板（1）的四角处均开设有安装孔（23）。5.根据权利要求1所述的一种低硫烘片的流化床烘干线，其特征在于：所述转板（9）上开设有多个均匀分布的通口（24）。6.根据权利要求2所述的一种低硫烘片的流化床烘干线，其特征在于：所述滑筒（17）的内筒壁上开设有两个相对称的滑槽（25），所述滑杆（16）的杆壁对应滑槽（25）的位置处固定连接有匹配的滑块（26），且滑块（26）与滑槽（25）滑动连接。7.根据权利要求2所述的一种低硫烘片的流化床烘干线，其特征在于：所述T型滑块（20）靠近T型滑槽（19）槽底的一侧开设有滚珠槽（27），且滚珠槽（27）内滚动连接有匹配的滚珠（28），所述滚珠（28）远离滚珠槽（27）槽底的一端穿过滚珠槽（27）的槽口并向外延伸，且滚动连接在T型滑槽（19）的槽底。2CN109654810A说明书1/4页一种低硫烘片的流化床烘干线技术领域[0001]本发明涉