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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109668464A(43)申请公布日2019.04.23(21)申请号201710989540.0(22)申请日2017.10.16(71)申请人陆正兴地址214500江苏省靖江市城北园区常太路10号(72)发明人陆正兴(51)Int.Cl.F28D20/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图10页(54)发明名称一种连续型蓄热式换热器(57)摘要一种连续型蓄热式换热器是由阀杆组件、壳体、中心轴、蓄热体、调速电机、控制箱、凸轮控制装置组成,圆柱形的蓄热体被蓄热体隔板,均匀分隔成互不相通9个扇形区,下方的旋转凸轮控制阀杆组件的上升和下降,从而控制阀门的开启和关闭;高温烟气(A+)从上部未顶起的阀杆组件处的阀孔,进入蓄热体,对蓄热体加热后变为低温烟气(A-),通过下部阀孔进入环形腔导出;低温空气(B-)从被顶起的阀杆组件处的阀孔进入蓄热体,蓄热体对空气加热,热空气(B+)通过上部阀孔,从上部的环形腔导出;控制箱(6)通过控制电机的转速来控制换向阀的开启频率,通过调整挡圈位置来调整弹簧对锥体的压力,从而调整控制阀的密封性,阀杆(1-1)与壳体上孔配合的部分装有密封圈防泄漏。CN109668464ACN109668464A权利要求书1/1页1.一种连续型蓄热式换热器是由阀杆组件、壳体、中心轴、蓄热体、调速电机、控制箱、凸轮控制装置组成,其特征在于圆柱形的蓄热体被隔板均匀分隔成互不相通9个扇形区,下方的旋转凸轮控制阀杆组件的上升和下降,从而控制阀门的开启和关闭;阀杆组件下面的滚珠在凸轮平面滚动,阀杆组件滚珠在凸轮凸起部分0-120°滚动时,阀杆组件处于高位,在120-160°滚动时,为阀杆组件下降过渡区,在160-320°滚动时,为平滑部分时,阀杆组件处于低位,在320-360°滚动时为阀杆组件上升过渡区;凸轮在旋转时始终保持有3个阀杆组件处于顶起状态,4个处于放下状态,2个处于切换状态。高温烟气从上部通过换向阀组进入蓄热体,对蓄热体加热后通过下部换向阀从下部的环形腔导出,低温空气从下部换向阀组进入蓄热体,蓄热体对空气加热,热空气通过上部换向阀组,从上部的环形腔导出;控制箱通过控制电机的转速来控制换向阀的开启频率,通过调整挡圈位置来调整弹簧对锥体的压力,从而调整阀门的密封性,阀杆与壳体上孔配合的部分装有密封圈防泄漏。2CN109668464A说明书1/3页一种连续型蓄热式换热器技术领域[0001]本发明涉及到环境保护技术领域,特别涉及到余热利用技术领域。背景技术[0002]随着工业化进程加速,人们通过消耗越来越多的原材料和能源,来满足生产和生活需要,人类所赖以生存的环境正在被破坏,保护环境、节约能源已经成为人们最紧迫的课题:人们已在多个领域使用AB型蓄热式换热器来回收余热,AB型蓄热燃烧技术存在以下不足:(1)蓄热室与燃烧器必须成对配置;(2)蓄热室在换向时,存在容积效应,造成了能量和燃料的浪费;(3)换向阀在蓄热系统对于空气和烟气换向的同时,燃烧系统也进行换向,增加了不安全的因素;(4)由于频繁的换向引起燃烧波动,引起压力场波动;最近,人们又研发了一种旋转型蓄热器来替代AB型换热器,该蓄热器固定烟气、空气的进气方向,通过旋转蓄热体,解决了烟气空气的不连续性;但由于蓄热体自重较大,转子的外缘的挠度大,尤其因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形,使转子外缘的间隙增大而造成漏气,缩短了使用寿命;为了克服上述设备的缺点,我们研发了一种连续型蓄热式换热器,不仅将余热充分利用,而且使设备的寿命和可靠性大大提高。发明内容[0003]本发明一种连续型蓄热式换热器,最大的特点是蓄热体本身不旋转,蓄热体四周壳体孔中安装有阀杆组件,阀杆组件上、下各装有2组4件锥体,用挡圈调整位置,用弹簧调整压力,壳体中有4块钢板有均匀分布的锥孔,壳体钢板上的锥孔与阀杆组件上的锥体配合,形成换向阀,通过旋转凸轮推动阀杆组件作周期性的升降,起到了时序换向阀的作用,达到旋转换热的目的,设备运行时稳定性好,并解决了旋转型蓄热器漏气问题。[0004]一种连续型蓄热式换热器是由阀杆组件、壳体、中心轴、蓄热体、调速电机、控制箱、凸轮控制装置组成,其特征在于圆柱形的蓄热体被隔板均匀分隔成互不相通9个扇形区,下方的旋转凸轮控制阀杆组件的上升和下降,从而控制阀门的开启和关闭;阀杆组件下面的滚珠在凸轮平面滚动,阀杆组件滚珠在凸轮凸起部分0-120°滚动时,阀杆组件处于高位,在120-160°滚动时,为阀杆组件下降过渡区,在160-320滚动时,为平滑部分滚动时,阀杆组件处于低位,在320-360°滚动时为阀杆组件上升过渡区;凸轮在旋转时始终保持有3个阀杆组件处于顶起状态,4个处于放下状态,2个处于切换状态