一种注塑机的搅拌料筒.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109676881A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201811644058.4B29B13/10(2006.01)(22)申请日2018.12.30(71)申请人南京陶特思软件科技有限公司地址210000江苏省南京市江宁区麒麟科技创新园智汇路300号B单元2楼(72)发明人温启浩龚红琴黎云安(74)专利代理机构南京苏创专利代理事务所(普通合伙)32273代理人高丽(51)Int.Cl.B29C45/62(2006.01)B29C45/74(2006.01)B29C45/47(2006.01)B29C45/18(2006.01)B29C45/17(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种注塑机的搅拌料筒(57)摘要本发明公开了一种注塑机的搅拌料筒，包括喷头、喷孔、筒体、加热圈、搅拌筒、螺纹杆、搅拌叶、转环、连接块、滑块、氟橡胶密封圈、电机、第一伸缩杆、单齿轮、安装箱、链条、双齿轮、转杆、导料管、碾碎箱、碾筒、第二伸缩杆和入料仓。该种注塑机的搅拌料筒通过设置碾筒、搅拌叶、加热圈以及螺纹杆之间的相互配合，可以更好的对塑胶原料进行搅拌并融化，极大的缩短了塑胶原料的融化时间，同时也避免了对搅拌筒造成损伤，提高了融化效率；通过设置螺纹杆、滑块、伸缩杆以及氟橡胶密封圈之间的相互配合，可以更好的对融化后的原料进行输送，提高了对原料的推动压力，从而提高了喷射效果，增强了实用性。CN109676881ACN109676881A权利要求书1/1页1.一种注塑机的搅拌料筒，包括筒体(3)，其特征在于：所述筒体(3)内侧壁套接有搅拌筒(5)，所述搅拌筒(5)表面安装有加热圈(4)，所述筒体(3)两端分别固定连接有喷头(1)和安装箱(15)，所述喷头(1)内腔开设有喷孔(2)，所述安装箱(15)内腔安装有电机(12)，所述电机(12)输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)表面套接有单齿轮(14)，所述单齿轮(14)表面通过链条(16)与双齿轮(17)传动连接，所述双齿轮(17)轴心部位套接有转杆(18)，所述转杆(18)表面套接有碾筒(21)，所述螺纹杆(6)表面螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)表面套接有氟橡胶密封圈(11)，所述滑块(10)两端分别固定连接有第一伸缩杆(13)和连接块(9)，且第一伸缩杆(13)一端与搅拌筒(5)内侧一端固定连接，所述连接块(9)一端转动连接有转环(8)，所述转环(8)表面固定连接有搅拌叶(7)，所述转环(8)一端固定连接有第二伸缩杆(22)，所述第二伸缩杆(22)底端通过固定块与螺纹杆(6)固定连接，所述筒体(3)顶端固定连接有碾碎箱(20)，所述碾碎箱(20)顶端固定连接有入料仓(23)，所述碾碎箱(20)底端固定连接有导料管(19)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的搅拌料筒，其特征在于：所述碾碎箱(20)和导料管(19)数目均为四个，四个所述导料管(19)底端依次贯穿筒体(3)和搅拌筒(5)表面并延伸至搅拌筒(5)内腔。3.根据权利要求1所述的一种注塑机的搅拌料筒，其特征在于：所述碾筒(21)数目为八个，八个所述碾筒(21)平均分为四组，每组所述碾筒(21)位于一个碾碎箱(20)内腔。4.根据权利要求1所述的一种注塑机的搅拌料筒，其特征在于：所述第一伸缩杆(13)和第二伸缩杆(22)均有若干个套管相互套接组成，且第二伸缩杆(22)一端贯穿搅拌筒(5)一端并延伸至喷孔(2)内。5.根据权利要求1所述的一种注塑机的搅拌料筒，其特征在于：所述转杆(18)和双齿轮(17)数目均为两个，两个所述双齿轮(17)其中一个齿轮相互啮合连接，所述转杆(18)一端依次贯穿碾碎箱(20)侧壁，且转杆(18)与碾碎箱(20)侧壁转动连接。6.根据权利要求1所述的一种注塑机的搅拌料筒，其特征在于：所述喷孔(2)为漏斗型结构，且喷孔(2)开口较大一端与搅拌筒(5)内腔连通。2CN109676881A说明书1/3页一种注塑机的搅拌料筒技术领域[0001]本发明涉及一种注塑机的搅拌料筒，具体为一种注塑机的搅拌料筒，属于注塑机应用技术领域。背景技术[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机通常由注射机构、合模机构、液压传动机构、电气控制机构、润滑机构、加热及冷却机构、安全监测机构等组成，注射机构主要由加料捅、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。[0003]而现有的对塑胶原料大多数通过螺杆进行搅拌，这样一来每次搅拌数量比较少，延长了塑胶原料的融化时间，在长时期使用后，会影响螺杆和搅拌筒的使用寿命，从而影响搅拌筒的工作效