一种工业汽轮机用高转速高负荷低压级动叶片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109695479A(43)申请公布日2019.04.30(21)申请号201810958691.4(22)申请日2018.08.22(71)申请人杭州汽轮机股份有限公司地址310022浙江省杭州市下城区石桥路357号(72)发明人初鹏隋永枫魏佳明许运宾刘象拯蓝吉兵魏波袁浩朱子奇任晟(74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限公司33241代理人唐迅(51)Int.Cl.F01D5/14(2006.01)F01D5/22(2006.01)F01D5/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种工业汽轮机用高转速高负荷低压级动叶片(57)摘要本发明公开的工业汽轮机用高转速高负荷低压级动叶片工业汽轮机用高转速高负荷低压级动叶片工业汽轮机用高转速高负荷低压级动叶片，它是一种用于高转速工业汽轮机的变截面扭叶片，其围带、叶身和叶根由上至下模锻成一体；叶身型线为变截面扭叶片，从根部至顶部的截面面积逐渐减小，相邻两截面间有相对扭转，叶身的高度H为93.30mm，根部轴向宽度V为32.76mm，根部直径为300.5mm，顶部轴向宽度V1为23.3mm，叶根为T型叶根，轴向宽度C为35.8mm，围带厚度W为5～10mm，轴向宽度C1为27.6mm，本发明公开的叶片，在高转速下具有气动效率高、强度振动性能好等优点，同时结构合理，装配方便，具有广阔的市场应用前景。CN109695479ACN109695479A权利要求书1/1页1.一种工业汽轮机用高转速高负荷低压级动叶片，由上至下模锻成一体，包括围带(1)、叶身(2)和叶根(3)，其特征在于：所述叶身(2)型线为变截面扭叶片，即叶身(2)根部截面至叶身(2)顶部截面的截面面积逐渐减小，且叶身(2)根部截面和叶身(2)顶部截面间有相对扭转，所述叶身(2)相对叶高H由0％单调增加到100％，所述叶身(2)根部截面到叶身(2)顶部截面的节距与弦长比T/b变化规律为：0.62≤T/b≤0.77；所述叶身(2)根部截面到叶身(2)顶部截面的节距与叶型截面轴向宽度比T/B变化规律为：0.66≤T/B≤1.18；所述叶身(2)根部截面到叶身(2)顶部截面的节距与叶型截面最大厚度比T/Dmax变化规律为：2.32≤T/B≤5.39；所述叶身(2)根部截面到叶身(2)顶部截面的节距与叶型截面面积比T/A变化规律为0.08≤T/A≤0.24；所述叶身(2)根部截面到叶身(2)顶部截面安装角β的变化范围为70.95°～41.37°，所述叶身(2)根部截面到叶身(2)顶部截面进口角α的变化范围为27.53≤α≤65.74°，所述叶身(2)根部截面到叶身(2)顶部截面出口角θ的变化范围为66.16°≤θ≤71.04°。2.根据权利要求书1所述的工业汽轮机用高转速高负荷低压级动叶片，其特征在于：所述叶身(2)的高度H为93.30mm，所述叶身(2)根部轴向宽度V为32.76mm，所述叶身(2)根部直径为300.5mm，所述叶身(2)顶部轴向宽度V1为23.3mm，所述围带(1)为台阶型结构，所述围带(1)工作面距离M为27.36mm，所述围带(1)的厚度W为5～10mm，所述围带(1)轴向宽度C1为27.6mm，所述叶根(3)为T型叶根，所述叶根(3)的总高度K为42.03mm，所述叶根(3)的轴向宽度C为35.8mm。3.根据权利要求书1或3所述的工业汽轮机用高转速高负荷低压级动叶片，其特征在于：叶身(2)高度分别为0，17.6mm，37.6mm，57.6mm，78.80mm，所对应的叶身(2)部分的轴向宽度依次分别是：32.77mm，31.34mm，29.06mm，26.34mm，23.03mm，所对应的弦长依次分别是34.85mm，35.00mm，35.01mm，34.91mm，34.94mm，所对应的安装角依次分别是70.95°，64.40°,56.67°,49.31°,41.37°,所对应的型线最大厚度依次分别是9.25mm，7.81mm，6.68mm，6.05mm，5.03mm，所对应的进口角依次分别为27.53°,30.20°,37.56°,42.97°,65.74°，所对应的出口角依次分别为69.58°,70.66°,71.04°,70.99°,66.16°。2CN109695479A说明书1/3页一种工业汽轮机用高转速高负荷低压级动叶片技术领域[0001]本发明属于叶轮机械领域，尤其是一种工业汽轮机用高转速高负荷低压级动叶片。背景技术[0002]在工业发电领域，一般采用叶片转速为3000r/min的定转速汽轮机，这种汽轮机在50MW以下存在成本高、效率低的情况，严重影响能源利用效率，对节能减排不利。发