一种适用于不同管径的钢管打磨设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109702634A(43)申请公布日2019.05.03(21)申请号201910009785.1(22)申请日2019.01.05(71)申请人邢箫地址213300江苏省常州市溧阳市昆仑北路288号江苏申特钢铁有限公司(72)发明人邢箫陈涛贺菲(51)Int.Cl.B24B31/10(2006.01)B24B31/12(2006.01)B24B47/00(2006.01)B24B27/033(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图6页(54)发明名称一种适用于不同管径的钢管打磨设备(57)摘要本发明属于钢管打磨设备技术领域，具体的说是一种适用于不同管径的钢管打磨设备，包括机架、外筒、内筒和管体；所述机架的内侧固连外筒，机架的顶部与底部均开设有贯穿孔；所述外筒的顶端固连内筒，外筒用于储存砂砾；所述外筒的底部设有打磨模块；所述打磨模块包括一号打磨环、二号打磨环、三号打磨环、四号打磨环、一号弧形齿轮和二号弧形齿轮；所述一号打磨环、二号打磨环、三号打磨环与四号打磨环由上至下依次布置；所述一号通孔、二号通孔、三号通孔与四号通孔的内径依次减小，一号通孔、二号通孔、三号通孔与四号通孔配合使用用于对不同管径的管体进行精细打磨。本发明能够有效提高管体的打磨质量，且减少后期清理工作量。CN109702634ACN109702634A权利要求书1/2页1.一种适用于不同管径的钢管打磨设备，其特征在于：包括机架(1)、外筒(2)、内筒(3)和管体(4)；所述机架(1)的内侧固连外筒(2)，机架(1)的顶部与底部均开设有贯穿孔；所述外筒(2)的顶端固连内筒(3)，外筒(2)外壁的顶部和底部分别设置有进砂口和出砂口，外筒(2)底端的内侧固连隔板(21)，且隔板(21)的中心位置处开设有圆孔，隔板(21)上均布多个筛孔，外筒(2)用于储存砂砾；所述内筒(3)的底端延伸至外筒(2)的内侧，内筒(3)上筒壁的底端与隔板(21)的顶部之间转动连接有多组转轴，且多组转轴以圆孔的圆心为基准，呈环形等角度分布在圆孔的外侧，多组转轴上一一对应设置有多组弧形板(31)，内筒(3)顶端的内侧设有调节模块(5)；所述调节模块(5)用于对弧形板(31)的转动角度进行调节；所述弧形板(31)竖向设置，弧形板(31)的顶端和底端分别与内筒(3)上筒壁的底端和隔板(21)的顶部相接触，避免砂砾进入弧形板(31)的内侧，任意一组弧形板(31)内侧的间隙用于使粒径小于0.5mm的细砂通过，任意相邻两组弧形板(31)之间的间隙用于对粒径大于0.5mm的粗砂进行筛选；所述圆孔的内侧固连环形气囊(22)，且环形气囊(22)的内侧粘接有软毛刷，环形气囊(22)用于避免多组弧形板(31)内侧的砂砾漏出和保持管体(4)处于竖直状态；所述调节模块(5)包括调节环(51)、双面齿板(52)、齿轮组(53)和拉绳(54)；所述内筒(3)的外柱面上设有螺旋纹，内筒(3)的外柱面上通过螺旋纹与调节环(51)螺旋连接，内筒(3)顶端的内侧转动连接有多个齿轮组(53)，内筒(3)顶端的内侧对应多个齿轮组(53)位置处均设有双面齿板(52)；所述齿轮组(53)包括两个齿轮，且两个齿轮均与相邻的双面齿板(52)啮合；所述双面齿板(52)背离管体(4)的一端通过拉绳(54)与调节环(51)的顶部固连，双面齿板(52)靠近管体(4)的一端与内筒(3)顶端的内壁之间固连拉伸弹簧，双面齿板(52)用于带动齿轮组(53)转动；所述齿轮组(53)与多组转轴的位置一一对应，齿轮组(53)与转轴的顶端一一对应固连；所述调节环(51)用于带动双面齿板(52)移动；所述外筒(2)的底部设有打磨模块(7)；所述打磨模块(7)包括一号打磨环(71)、二号打磨环(72)、三号打磨环(73)、四号打磨环(74)、一号弧形齿轮(712)和二号弧形齿轮(732)；所述一号打磨环(71)、二号打磨环(72)、三号打磨环(73)与四号打磨环(74)由上至下依次布置，且外径依次减小，一号打磨环(71)、二号打磨环(72)、三号打磨环(73)与四号打磨环(74)的中心位置处分别开设有一号通孔(711)、二号通孔(721)、三号通孔(731)与四号通孔(741)，一号打磨环(71)、二号打磨环(72)、三号打磨环(73)与四号打磨环(74)的底部均呈环形间隔设置有多个凸块，且二号打磨环(72)、三号打磨环(73)与四号打磨环(74)的顶部对应凸块位置处均开设有环形凹槽；所述凸块与环形凹槽配合使用用于筛分砂砾；所述一号通孔(711)、二号通孔(721)、三号通孔(731)与四号通孔(741)的内径依次减小，一号通孔(711)、二号通孔(721)、三号通孔(731)与四号通孔