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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109718988A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201711030854.4(22)申请日2017.10.28(71)申请人潘靖地址325100浙江省温州市永嘉县上塘镇繁华路13幢101室(72)发明人潘靖(51)Int.Cl.B05C1/00(2006.01)B05C1/06(2006.01)B05C11/04(2006.01)B05C11/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称纸板上胶机(57)摘要本发明涉及一种能全自动化实现上胶的纸板上胶机。纸板上胶机包括有胶水箱以及纸板输送机构,其特征在于:所述胶水箱内安装有下胶轮与上胶轮,所述上胶轮与下胶轮上下压合,所述下胶轮与驱动下胶轮转动的驱动机构传动连接,所述胶水箱外安装有外导辊与内导辊,所述右导轮高出胶水箱的边沿,所述外导轮高出内导辊。按照本发明提供的纸板上胶机,能通过上胶轮的转动不断地给板纸上胶,从而实现全自动化上胶。较现有技术而言,该纸板上胶机具有实质性特点与进步。CN109718988ACN109718988A权利要求书1/1页1.纸板上胶机,包括有胶水箱(1)以及纸板输送机构(14),其特征在于:所述胶水箱(1)内安装有下胶轮(2)与上胶轮(3),所述上胶轮(2)与下胶轮(3)上下压合,所述下胶轮(3)与驱动下胶轮(2)转动的驱动机构传动连接,所述胶水箱(1)外安装有外导辊(4)与内导辊(5),所述右导轮(5)高出胶水箱(1)的边沿,所述外导轮(4)高出内导辊(5),所述外导辊(4)与内导辊(5)下方安装有上胶辊(8),所述上胶辊(8)位于纸板输送机构(14)的上方,并与纸板输送机构(14)上表面保持适当的距离,所述上胶辊(8)与外导辊(4)之间安装有加热辊(7),所述上胶轮(3)、外导辊(4)、加热辊(7)、上胶辊(8)及内导辊(5)经上胶带(6)实现同步转动。2.根据权利要求1所述的纸板上胶机,其特征在于:所述纸板输送机构(14)上方设有刮胶机构(9),所述刮胶机构(8)包括有刮刀(91),所述刮刀(91)连接在刀板(92)上,所述刀板(92)通过合页(93)铰接在固定座(97)上,所述刀板(92)与驱动刀板(92)绕铰接点转动的传动气缸(96)传动连接,所述刮刀(91)与刀板(92)之间具有大于90°的角度,所述纸板输送机构(14)上方设有光电眼(10),所述光电眼(10)与传动气缸(96)连接。3.根据权利要求2所述的纸板上胶机,其特征在于:所述刀板(51)上连接有连杆(94),所述连杆(94)连接在传动杆(95)的一端,所述传动杆(95)与传动气缸(96)传动连接,所述连杆(94)与传动杆(95)具有夹角。4.根据权利要求2所述的纸板上胶机,其特征在于:所述刮刀(91)由可吸附材料制成。5.根据权利要求1所述的纸板上胶机,其特征在于:所述外导辊(4)与内导辊(5)安装在连接臂(15)上,所述连接臂(15)可转动地安装在胶水箱(1)上。6.根据权利要求1所述的纸板上胶机,其特征在于:所述胶水箱(1)上安装有毛刷机构(12),毛刷机构包括有刷毛与刷毛座,所述刷毛安装在刷毛座上,所述刷毛座上设有调节槽,所述调节槽内设有螺栓,所述刷毛座通过螺栓安装在固定架上,所述毛刷刷着上胶轮(3)上的上胶带(6)。7.根据权利要求1所述的纸板上胶机,其特征在于:所述胶水箱(1)底部安装有电加热机构(11),所述电加热机构包括有加热板与电热丝,所述电热丝与加热板连接。8.根据权利要求1所述的纸板上胶机,其特征在于:所述纸板输送机构(14)包括有输送带以及驱动输送带移动的输送驱动机构。2CN109718988A说明书1/3页纸板上胶机技术领域[0001]本发明涉及一种上胶机,具体涉及一种给纸板上胶的上胶机。背景技术[0002]纸盒制作过程中,需要将多个纸板拼接起来,在拼接起来之前,需要在纸板上涂上胶水,再将纸张黏贴上去,将多块纸板连接在一起,这种纸板可以用于制作包装盒、酒盒等纸盒产品。目前,纸板的涂胶工序一般都是由人工完成,由于手工操作,其存在制作效率低,涂胶不均匀等问题。发明内容[0003]鉴于现有技术存在的不足,本发明创新提供了一种能全自动化实现上胶的纸板上胶机。[0004]纸板上胶机包括有胶水箱以及纸板输送机构,其特征在于:所述胶水箱内安装有下胶轮与上胶轮,所述上胶轮与下胶轮上下压合,所述下胶轮与驱动下胶轮转动的驱动机构传动连接,所述胶水箱外安装有外导辊与内导辊,所述右导轮高出胶水箱的边沿,所述外导轮高出内导辊,所述外导辊与内导辊下方安装有上胶辊,所述上胶辊位于纸板输送机构的上方,并与纸板输送机构上表面保持适当的距离,所述上胶辊与外导辊之间安装有