超声波除锈抛光拉丝设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109732412A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201910196004.4(22)申请日2019.03.15(71)申请人温州职业技术学院地址325036浙江省温州市瓯海区东方南路38号温州市国家大学科技园孵化器(72)发明人胡文艺叶敏沈永松(74)专利代理机构温州知远专利代理事务所(特殊普通合伙)33262代理人虞乘乘(51)Int.Cl.B24B1/04(2006.01)B24B27/033(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图8页(54)发明名称超声波除锈抛光拉丝设备(57)摘要本发明涉及一种超声波除锈抛光拉丝设备。主要解决了现有的超声波除锈装置除锈不彻底、不能除掉氧化层的问题。其特征在于：所述细圆钢导向压轮机构(2)与拉丝模(3)之间的支座(1)上依次设有第一除锈装置(5)、第二除锈装置(6)及第三除锈装置(7)，第一除锈装置(5)、第二除锈装置(6)及第三除锈装置(7)在垂直细圆钢的平面上的投影相互之间呈120°夹角，所述第一除锈装置(5)、第二除锈装置(6)及第三除锈装置(7)的结构相同。本发明采用超声波振动头与滚轮配合将细圆钢弯曲，使细圆钢表面的氧化层断裂并与细圆钢脱离，再由超声波振动头将氧化层及铁锈一起振落，超声波振动头与滚轮为三套且间隔120度角设置在细圆钢圆周外，能除掉氧化层，除锈彻底。CN109732412ACN109732412A权利要求书1/1页1.一种超声波除锈抛光拉丝设备，包括支座(1)，所述支座(1)的一端安装有细圆钢导向压轮机构(2)，所述支座(1)的另一端安装有拉丝模(3)，支座(1)的一侧设有拉丝装置(4)，其特征在于：所述细圆钢导向压轮机构(2)与拉丝模(3)之间的支座(1)上依次设有第一除锈装置(5)、第二除锈装置(6)及第三除锈装置(7)，第一除锈装置(5)、第二除锈装置(6)及第三除锈装置(7)在垂直细圆钢的平面上的投影相互之间呈120°夹角，所述第一除锈装置(5)、第二除锈装置(6)及第三除锈装置(7)的结构相同，均包括安装座(8)、超声波换能器(9)、超声波振动头(10)、滚轮(11)、换能器托架(12)、振动头推进拖板(13)、滚轮推进拖板(14)、振动头推进气缸(15)及滚轮推进气缸(16)，振动头推进气缸(15)及滚轮推进气缸(16)分别安装在安装座(8)的两端，振动头推进拖板(13)及滚轮推进拖板(14)均能相对安装座(8)滑动，振动头推进拖板(13)及滚轮推进拖板(14)分别与振动头推进气缸(15)及滚轮推进气缸(16)的活塞杆相连，超声波换能器(9)安装在换能器托架(12)上，换能器托架(12)固定在振动头推进拖板(13)上，超声波振动头10与超声波换能器(9)相连，滚轮(11)为两个且均安装在滚轮推进拖板(14)上，所述超声波振动头(10)的端部为圆弧形且带有能够容纳细圆钢的第一凹槽(101)，滚轮(11)上也带有能够容纳细圆钢的第二凹槽(111)，第一凹槽(101)和第二凹槽(111)在同一平面内，在振动头推进气缸(15)和滚轮推进气缸(16)的作用下超声波振动头(10)和滚轮(11)能够将细圆钢挤压变形。2.根据权利要求1所述的超声波除锈抛光拉丝设备，其特征在于：所述细圆钢导向压轮机构(2)包括压轮(21)、固定轮(22)、固定轮座(23)、压轮滑座(24)、立柱(25)、压紧弹簧(26)及复位弹簧(27)，压轮(21)安装在压轮滑座(24)上，固定轮(22)安装在固定轮座(23)上，压轮滑座(24)安装在立柱(25)上并能够相对立柱(25)上下滑动，所述立柱(25)的上端设有调节螺母(28)，压紧弹簧(26)位于调节螺母(28)与压轮滑座(24)之间，复位弹簧(27)位于压轮滑座(24)与固定轮座(23)之间，复位弹簧(27)的弹力远小于压紧弹簧(26)的弹力。2CN109732412A说明书1/3页超声波除锈抛光拉丝设备技术领域[0001]本发明涉及一种细圆钢(线材)加工设备，具体涉及一种超声波除锈抛光拉丝设备。背景技术[0002]细圆钢(线材)常作为一些金属工件加工的原材料，细圆钢(线材)用于建筑领域也称钢筋，其直径不大于10mm。细圆钢在下料之前，通常需要对细圆钢进行预处理，一般包括调直、除锈、拉丝、切断等工序。目前，常见的除锈的方法有以下三种：1.抛丸除锈；2.酸洗除锈；3.超声波除锈。抛丸除锈虽然能够除去细圆钢表面的铁锈，但同时也会使细圆钢表面硬化，不利于后序的机械加工。酸洗除锈会对细圆钢表面造成损伤，也不利于环保。超声波除锈属于物理除锈，不会损伤细圆钢表面，也不会对环境造成污染，现有的超声波除锈装置包