一种新型定转子结构的全贯流泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109751246A(43)申请公布日2019.05.14(21)申请号201910192122.8(22)申请日2019.03.14(71)申请人扬州大学地址225009江苏省扬州市大学南路88号(72)发明人石丽建焦海峰汤方平刘超张文鹏刘海宇王朝飞吴晨晖(74)专利代理机构扬州苏中专利事务所(普通合伙)32222代理人许必元(51)Int.Cl.F04D5/00(2006.01)F04D29/18(2006.01)F04D29/44(2006.01)F04D29/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种新型定转子结构的全贯流泵(57)摘要一种新型定转子结构的全贯流泵，属于水利工程设备技术领域，定子为剖分式结构，结构新颖，通过互为质数的三片叶轮和七片导叶相互配合，可以减小机组的共振；将方便了定子结构的安装拆卸，通过定位和固定将定子安装在进出水管道上，在定子内部设计阶梯结构槽，使转子与定子间的流量稳定，增大了转子和定子与水体间的接触面积，面积越大散热性能越好，定子的安装均在外部进行，不会影响水流流态，为电机泵的设计和安装提供依据，与传统的全贯流泵定转子结构相比，在保证功率因数足够大的情况下，使间隙流量满足要求，能量转化率高，节省能源，流道平顺，水流流态较好，在保证流量稳定的同时还能有效的散热，提高装置整体运行的稳定性。CN109751246ACN109751246A权利要求书1/1页1.一种新型定转子结构的全贯流泵，包括进水管道(10)，出水管道(9)，设置在进水管道(10)和出水管道(9)内部的泵轴(11)和轮毂(2)，设置在轮毂(2)前端的前导水锥(1)，设置在轮毂(2)上的叶轮(6)，以及设置在轮毂(2)后端的后导水锥(8)和导叶(7)；其特征在于：所述进水管道(10)与出水管道(9)连接处的外壁上设有定子(3)，所述定子(3)由第一定子环(3-1)、第二定子环(3-2)、第三定子环(3-3)和第四定子环(3-4)连接构成，所述第一定子环(3-1)、第二定子环(3-2)、第三定子环(3-3)和第四定子环(3-4)通过连接耳(5)连接组成整体的环状结构，所述定子(3)的两外侧面上设有螺纹孔(3-5)，所述定子(3)通过螺纹孔(3-5)内的螺栓与进水管道(10)和出水管道(9)外壁上的法兰盘连接固定，所述第一定子环(3-1)、第二定子环(3-2)、第三定子环(3-3)和第四定子环(3-4)的中心设有凹槽，凹槽的两内侧壁上设有左阶梯槽(3-6)和右阶梯槽(3-7)，所述左阶梯槽(3-6)和右阶梯槽(3-7)呈中心对称，所述叶轮(6)的外缘上固定设有转子(4)，所述转子(4)为环状结构，所述转子(4)的两侧分别设有左阶梯块(4-1)和右阶梯块(4-2)，所述左阶梯块(4-1)与右阶梯块(4-2)呈中心对称，所述左阶梯块(4-1)与左阶梯槽(3-6)、右阶梯块(4-2)与右阶梯槽(3-7)均形成旋转间隙配合，由所述定子(3)驱动转子(4)旋转，从而带动叶轮(6)和泵轴(11)的转动。2.根据权利要求1所述的一种新型定转子结构的全贯流泵，其特征在于：所述进水管道(10)和出水管道(9)的结构相同，均是直径为320mm的直管道，轮毂比为0.4。3.根据权利要求1所述的一种新型定转子结构的全贯流泵，其特征在于：所述叶轮(6)直径为320mm，叶轮(6)的轴向长度是叶轮(6)直径的0.5倍，叶轮(6)上叶片数为3片。4.根据权利要求1所述的一种新型定转子结构的全贯流泵，其特征在于：所述第一定子环(3-1)、第二定子环(3-2)、第三定子环(3-3)和第四定子环(3-4)均为左右剖分式结构，定子(3)的厚度是叶轮直径的0.1倍，定子(3)的直径是叶轮(6)直径的1.1倍，各定子环连接处均设有聚四氟乙烯O型密封圈进行密封。5.根据权利要求1所述的一种新型定转子结构的全贯流泵，其特征在于：所述左阶梯槽(4-1)和右阶梯槽(4-2)均由一段环形深槽和一段环形浅槽构成，环形深槽与环形浅槽同轴心。6.根据权利要求1所述的一种新型定转子结构的全贯流泵，其特征在于：所述转子(4)的厚度是叶轮(6)直径的1.06倍，转子(4)的轴向长度为叶轮(6)长度的0.25倍。7.根据权利要求1所述的一种新型定转子结构的全贯流泵，其特征在于：所述定子(3)与转子(4)的顶隙不超过2mm。2CN109751246A说明书1/3页一种新型定转子结构的全贯流泵技术领域[0001]本发明属于水利工程设备技术领域，涉及一种全贯流泵，具体的说是涉及一种新型定转子结构的全贯流泵。背景技术[0002]目前我国的中高水头水力资源已经基本上开发殆尽，因此对于低水头和超低水头水力