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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109759716A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201910177935.X(22)申请日2019.03.07(71)申请人韦怡地址545000广西壮族自治区柳州市柳南区柳邕路377号1栋2单元402室(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B23K26/362(2014.01)B23K26/08(2014.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种立式曲面全角度激光打标机(57)摘要本发明涉及物联网标识技术领域,且公开了一种立式曲面全角度激光打标机,包括支撑底座、驱动电机、锁紧螺母、待打标工件、支撑底板、旋转架和激光打标装置。该立式曲面全角度激光打标机,通过主动齿轮、从动齿轮和传动螺杆的设置,利用行星齿轮排布的方式,同时带动三组传动螺杆作同向旋转,进而带动旋转架作平稳的上下运动,同时利用激光打标装置的设置,使得光纤激光器可以沿着待打标工件的表面进行旋转,从而调整光纤激光器的位置,与现有的激光打标机相比,可以对待打标工件的不同平面甚至是曲面同时进行刻蚀,无需在对同一工件不同平面进行刻蚀时,有效的提高了该激光标识机的刻蚀精度、工作效率,以及对于曲面工件刻蚀的质量。CN109759716ACN109759716A权利要求书1/1页1.一种立式曲面全角度激光打标机,包括支撑底座(1)、驱动电机(2)、锁紧螺母(3)、待打标工件(4)、支撑底板(5)、旋转架(6)和激光打标装置(7),其特征在于:所述支撑底座(1)内腔的顶部螺纹连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴通过主动齿轮(21)与从动齿轮(22)之间啮合传动,且从动齿轮(22)的内部设有传动螺杆(23),所述传动螺杆(23)的顶端贯穿并延伸至支撑底座(1)的顶部且与支撑板(24)底端的一侧活动套接,所述支撑板(24)顶端的中部设有锁紧螺母(3);所述锁紧螺母(3)的内部设有锁紧螺杆(31),且锁紧螺杆(31)的顶端固定安装有锁紧把手(32),所述锁紧螺杆(31)的底端贯穿并延伸至支撑板(24)的底部且固定安装有锁紧压板(33);所述锁紧压板(33)的底端与支撑底板(5)的顶端之间固定安装有待打标工件(4),且支撑底板(5)的底端与支撑底座(1)的顶端固定连接,所述传动螺杆(23)的外表面螺纹连接有旋转架(6),且旋转架(6)顶端的一侧设有激光打标装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种立式曲面全角度激光打标机,其特征在于:所述激光打标装置(7)包括环形齿轮(71),所述环形齿轮(71)的底端与旋转架(6)的顶端固定连接,所述环形齿轮(71)的外表面设有锥形齿轮(72),所述锥形齿轮(72)的内部设有传动轴(73),所述传动轴(73)的外表面设有活动架(74),且活动架(74)的底端与旋转架(6)的顶端卡接,所述活动架(74)底端的一侧固定安装有传动电机(75),所述传动电机(75)的输出轴与传动轴(73)的一端固定连接,所述活动架(74)的顶端固定安装有光纤激光器(76)。3.根据权利要求1所述的一种立式曲面全角度激光打标机,其特征在于:所述旋转架(6)的顶端分别开设有两组环形的卡槽,且两组环形卡槽分别与活动架(74)底端的两侧卡接。4.根据权利要求2所述的一种立式曲面全角度激光打标机,其特征在于:所述活动架(74)顶端两侧的中部均开设有腰型孔槽,且活动架(74)底端的另一侧设有配重块。5.根据权利要求1所述的一种立式曲面全角度激光打标机,其特征在于:所述传动螺杆(23)的螺距设有1mm,且三组传动螺杆(23)的螺纹旋向均相同。2CN109759716A说明书1/3页一种立式曲面全角度激光打标机技术领域[0001]本发明涉及物联网标识技术领域,具体为一种立式曲面全角度激光打标机。背景技术[0002]激光打标机是利用激光束蒸发工件的表层物质,而在工件表面打上永久标记的设备,其具有应用范围广、对工件表面无作用力、不会产生机械变形以及对工件表面不产生腐蚀的特点,而被广泛的运用在电子元器件、精密加工等领域。[0003]而在现有的激光打标机中,针对的都是单一的平面工件的刻蚀,对于同一工件不同平面的刻蚀时,就需要对该工件进行重复定位安装,严重影响了激光标识的精度及刻蚀的效率,而且在对一些曲面弧形工件刻蚀时,极易导致激光的照射角度发生变化,致使标识的刻蚀深浅不一、刻蚀的质量较差且精度较低。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]本发明提供了一种立式曲面全角度激光打标机,具备可以对工件的不同面同时进行刻蚀、刻蚀的均匀度好、质量高和刻蚀精度优良的优点,解决了现有的激光打标机只能对单一的平面工件进行刻蚀的问题。[0006](二)技术方案[0007]本发