轮胎活络模具装配精度检测检具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109774208A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201910244045.6(22)申请日2019.03.28(71)申请人青岛金科模具有限公司地址266400山东省青岛市黄岛区泊里镇港兴大道88号(72)发明人张楠楠宋静鹏陆永高丁桂立王富有袁成铭(74)专利代理机构青岛清泰联信知识产权代理有限公司37256代理人李祺张洁(51)Int.Cl.B29D30/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称轮胎活络模具装配精度检测检具(57)摘要本发明公开了一种轮胎活络模具装配精度检测检具，所述检具包括可置于活络模具内的连杆伸缩机构，以及驱动连杆伸缩机构沿活络模具径向伸缩的驱动机构，所述连杆伸缩机构设为多个且相对于活络模具中轴线对称设置，所述连杆伸缩机构的主动端连接所述驱动机构，所述连杆伸缩机构处于伸出状态下其从动端抵接花纹块，所述连杆伸缩机构的从动端设有可监测活络模具间隙的摄像头，所述摄像头电连接用于将所述摄像头拍摄的画面成像的成像装置。该检具可准确模拟轮胎活络模具使用状态的受力情况，能够方便检测模具是否具装配精确满足上机条件，提高检测结果的准确性，提高生产效率。CN109774208ACN109774208A权利要求书1/1页1.一种轮胎活络模具装配精度检测检具，其特征在于，所述检具包括可置于活络模具内的连杆伸缩机构，以及驱动连杆伸缩机构沿活络模具径向伸缩的驱动机构，所述连杆伸缩机构设为多个且相对于活络模具中轴线对称设置，所述连杆伸缩机构的主动端连接所述驱动机构，所述连杆伸缩机构处于伸出状态下其从动端抵接花纹块，所述连杆伸缩机构的从动端设有可监测活络模具间隙的摄像头，所述摄像头电连接用于将所述摄像头拍摄的画面成像的成像装置。2.根据权利要求1所述的轮胎活络模具装配精度检测检具，其特征在于，所述连杆伸缩机构与花纹块一一对应设置。3.根据权利要求1所述的轮胎活络模具装配精度检测检具，其特征在于，所述连杆伸缩机构包括沿活络模具径向依次传动的多个菱形四连杆组件，所述连杆伸缩机构的中轴线沿活络模具径向设置,所述连杆伸缩机构的中轴线上设有多个用于连接连杆的中间销轴，所述中间销轴垂直于所述连杆伸缩机构的中轴线设置。4.根据权利要求3所述的轮胎活络模具装配精度检测检具，其特征在于，所述驱动机构包括可穿设于活络模具下侧板中心通孔内的底座，以及可驱动中间销轴沿所述连杆伸缩机构中轴线运动的驱动单元，所述驱动单元安装在底座上，设于所述连杆伸缩机构主动端端部的中间销轴为固定连接所述底座的固定销轴，所述连杆伸缩机构主动端菱形四连杆组件的另一中间销轴为连接所述驱动单元的传动销轴。5.根据权利要求4所述的轮胎活络模具装配精度检测检具，其特征在于，所述驱动单元包括与所述连杆伸缩机构一一对应设置的导向座，推杆沿活络模具中轴线向上设置的推顶装置，以及底面圆心与推杆上端部固定连接的圆盘，所述推顶装置本体固定安装在底座上；所述圆盘平行于活络模具上侧板设置，所述圆盘通过传动杆连接所述连杆伸缩机构，所述传动杆与所述连杆伸缩机构一一对应设置，所述传动杆与其相连的连杆伸缩机构共面设置，所述传动杆的两端部分别铰接所述圆盘和所述传动销轴，各传动杆与所述圆盘的连接位点相对于所述圆盘中轴线对称设置；所述导向座沿平行于所述连杆伸缩机构中轴线方向设置导向部件，与所述传动销轴滑动连接所述导向部件，所述固定销轴固定安装在导向座上。6.根据权利要求5所述的轮胎活络模具装配精度检测检具，其特征在于，所述圆盘边缘沿其径向延伸出多个延长杆，所述延长杆与传动杆一一对应设置，所述延长杆的端部铰接传动杆端部。7.根据权利要求5所述的轮胎活络模具装配精度检测检具，其特征在于，所述推顶装置为气缸、电动推杆、液压缸中的任一种；所述导向部件为设于导向座上的导向槽，所述传动销轴穿设于所述导向槽中且可沿导向槽滑动。8.根据权利要求1所述的轮胎活络模具装配精度检测检具，其特征在于，所述连杆伸缩机构的从动端端部设有可抵接花纹块的压板，所述摄像头安装在压板上。9.根据权利要求8所述的轮胎活络模具装配精度检测检具，其特征在于，所述连杆伸缩机构的从动端端部铰接所述压板中心，所述压板边沿设有四个可抵接花纹块的凸起部，所述凸起部相对于所述连杆伸缩机构中轴线对称设置。10.根据权利要求8所述的轮胎活络模具装配精度检测检具，其特征在于，所述凸起部与花纹块的接触面设有缓冲垫片。2CN109774208A说明书1/4页轮胎活络模具装配精度检测检具技术领域[0001]本发明属于轮胎模具检测技术领域，具体涉及轮胎活络模具装配精度检测检具。背景技术[0002]轮胎生产中常用的轮胎活络模具的结构一般包括模壳和位于所述壳体内