茶叶烘干机上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109769965A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201711144384.4(22)申请日2017.11.13(71)申请人湖北天池机械股份公司地址443413湖北省宜昌市五峰土家族自治县渔洋关镇发展路28号(72)发明人史江峰袁中华裴文武(51)Int.Cl.A23F3/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称茶叶烘干机上料装置(57)摘要本发明提供一种茶叶烘干机上料装置，属于茶叶烘干机的辅助装置领域。本发明包括摊平机构和输送带套装于两个导向轮的旋转输送回路，摊平机构包括转轴和设置于转轴上的多个弧形爪，转轴位于输送带顶部的上方其弧形爪与输送带顶面对应，转轴距离输送带尾部一定距离。本发明通过旋转输送回路输送一段距离，位于旋转输送回路上的青茶与弧形爪抵触，弧形爪由于青茶的抵触自由旋转并将茶叶往后推动实现将茶叶摊平，摊平的茶叶排放在旋转输送回路的尾部，控制系统自动控制伺服电机间隔往烘干机进料口送料。CN109769965ACN109769965A权利要求书1/1页1.茶叶烘干机上料装置，其特征在于：包括摊平机构和输送带套装于两个导向轮形成的旋转输送回路(1)，摊平机构包括转轴(2)和设置于转轴(2)上的多个弧形爪(3)，转轴(2)位于输送带顶部的上方其弧形爪(3)与输送带顶面对应，转轴(2)距离输送带尾部一定距离。2.根据权利要求1所述的茶叶烘干机上料装置，其特征在于：所述的转轴(2)通过轴承支撑并安装在固定所述旋转输送回路(1)的安装架(4)上。3.根据权利要求2所述的茶叶烘干机上料装置，其特征在于：所述的弧形爪(3)以三个为一组，每一组弧形爪(3)沿转轴周向等份排列，弧形爪组间隔一定距离等份轴向排列。4.根据权利要求3所述的茶叶烘干机上料装置，其特征在于：所述的弧形爪(3)为塑料注塑成型。5.根据权利要求4所述的茶叶烘干机上料装置，其特征在于：与所述旋转输送回路(1)上的茶叶抵触的所述弧形爪(3)自上而下向旋转输送回路(1)的输送方向弯曲。6.根据权利要求5所述的茶叶烘干机上料装置，其特征在于：所述的旋转输送回路(1)通过伺服电机驱动，伺服电机通过自动控制系统控制。7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的茶叶烘干机上料装置，其特征在于：所述的旋转输送回路(1)的下料口位于烘干机进料口开口腔中。2CN109769965A说明书1/2页茶叶烘干机上料装置技术领域[0001]本发明属于炒制茶叶的辅助机械领域，尤其涉及一种茶叶烘干机的上料装置。背景技术[0002]茶叶的杀青烘干主要是指，通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形。专利公开号为CN104920648A公开了一种滚筒式杀青机，包括料斗、料斗支架、进料管道、滚筒导轨、动力电机、设备底座、电热层、滚筒、导叶板、辅助支撑齿轮、滚筒外壳、滚筒内壳、进料端、杀青仓、出料端，所述料斗直接与进料管道相连，所述料斗固定在料斗支架上，所述动力电机直接与滚筒导轨相连，所述滚筒通过动力电机、设备底座支撑固定，所述导叶板安装在滚筒内壳的内壁上，所述电热层安装在滚筒外壳与滚筒内壳之间，所述动力电机和辅助支撑齿轮安装在设备底座上。该烘干机通过增设加料装置来取代人工加料时的不便，由于该加料装置是通过呈L型的进料管道持续为滚筒加料，但是该加料装置无法定时定量设置加料，茶叶只能从进料管持续不断进料，这样导致之前在滚筒内炒制的茶叶的色泽会受到影响，而且掌握不好茶叶的出料时间。发明内容[0003]本发明所要解决的问题是提供一种茶叶烘干机的上料装置，克服现有茶叶加料时存在的无法定时定量控制的缺陷。[0004]为了解决上述问题，本发明的技术方案是：茶叶烘干机的上料装置，其特征是，包括摊平机构和输送带套装于两个导向轮形成的旋转输送回路，摊平机构包括转轴和设置于转轴上的多个弧形爪，转轴位于输送带顶部的上方其弧形爪与输送带顶面对应，转轴距离输送带尾部一定距离。[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。[0006]所述的转轴通过轴承支撑并安装在固定所述旋转输送回路的安装架上。[0007]所述的弧形爪以三个为一组，每一组弧形爪沿转轴周向等份排列，弧形爪组间隔一定距离等份轴向排列。[0008]所述的弧形爪为塑料注塑成型。[0009]与所述旋转输送回路上的茶叶抵触的所述弧形爪自上而下向旋转输送回路的输送方向弯曲，从而便于弧形爪将茶叶摊平。[0010]所述的旋转输送回路通过伺服电机驱动，伺服电机通过自动控制系统控制。[0011]所述的旋转输送回路的下料口位于烘干机进料口开口腔中。[0012]使用本