一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109772909A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201910046183.3(22)申请日2019.01.18(71)申请人深圳粤通应用材料有限公司地址518052广东省深圳市前海深港合作区前湾一路1号A栋201室(72)发明人张军伟张贺源冯忠卿(51)Int.Cl.B21C1/02(2006.01)B21C9/00(2006.01)B21C43/02(2006.01)C21D9/573(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置(57)摘要本发明公开了一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，涉及金属加工技术领域，解决了冷却液接触影响材料性能、热量利用不充分以及存在安全隐患的问题，铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置包括加工室、换热室、冷却液槽、铜丝、托轮、主动轮、诱导轮、冷却管、除尘装置和加工模具，所述加工室与换热室连接，冷却液槽位于换热室上方，除尘装置位于换热室出口，托轮和主动轮位于加工室内，加工模具位于托轮与主动轮之间，诱导轮位于换热室内，冷却管位于加工室和换热室内；具有铜丝性能保护性好、余热利用率高以及安全性高的优点。CN109772909ACN109772909A权利要求书1/1页1.一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，包括加工室(1)、换热室(2)、冷却液槽(3)、铜丝(4)、托轮(5)、主动轮(6)、诱导轮(7)、冷却管(8)、除尘装置、加工模具(1101)和蒸汽出口(12)，所述加工室(1)与换热室(2)连接，冷却液槽(3)位于换热室(2)上方，除尘装置位于换热室(2)出口，其特征在于，托轮(5)和主动轮(6)位于加工室(1)内，加工模具(1101)位于托轮(5)与主动轮(6)之间，蒸汽出口(12)位于加工室(1)顶部，诱导轮(7)位于换热室(2)内，冷却管(8)位于加工室(1)和换热室(2)内，冷却管(8)通过冷却液进管(9)与冷却液槽(3)连接，铜丝(4)依次通过加工室(1)内的托轮(5)与主动轮(6)、换热室(2)内的冷却管(8)与诱导轮(7)以及除尘装置。2.根据权利要求1所述的铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，其特征在于，所述冷却管(8)包括电磁控制阀(801)、上冷却管(802)、连接管(803)、下冷却管(804)和加热槽(805)，电磁控制阀(801)安装在冷却液进管(9)末端，上冷却管(802)与电磁控制阀(801)连接，下冷却管(804)通过连接管(803)与上冷却管(802)连接，加热槽(805)位于加工室(1)内，与下冷却管(804)的末端连接，上冷却管(802)和下冷却管(804)为环状中空管。3.根据权利要求2所述的铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，其特征在于，所述加热槽(805)顶部设有蒸汽口，下方设有加热器(1102)。4.根据权利要求3所述的铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，其特征在于，所述除尘装置包括上擦拭板(1001)、下擦拭板(1002)和支架(1003)，上擦拭板(1001)安装在支架(1003)顶部，下擦拭板(1002)安装在支架(1003)底部，上擦拭板(1001)和下擦拭板(1002)的表面分别设有毛毡布。5.根据权利要求4所述的铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，其特征在于，所述上冷却管(802)上的铜丝出口处设有出口温度传感器(1302)，加热槽(805)上铜丝进口处设有进口温度传感器(1301)。6.根据权利要求5所述的铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置，其特征在于，所述蒸汽出口(12)处设有泄压阀。7.一种包括权利要求1-6任一所述的铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置的金属拉丝加工装置。2CN109772909A说明书1/3页一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置技术领域[0001]本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种铜丝拉丝机用退火防氧化保护装置。背景技术[0002]铜丝拉丝机为了把生产企业的生产线材或棒材的标准件制品经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到生产需要的原料处理要求。[0003]由于传统拉丝设备对材料防氧化保护设备投入高，大多铜丝在加工过程中就被氧化，性能受到一定影响，针对这类问题，新式铜丝拉丝机防氧化装置也应用而生，例如申请号为“CN201710567612.2”所述一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，该装置利用冷却液直接对铜丝进行冷却，产生的蒸汽回溯至加工区保护铜丝不被氧化，但是冷却液直接与铜丝接触，低温冷却液不可避免会对铜丝的性能造成影响，对铜丝热量利用不够合理，蒸汽产出率低，缺乏安全装置保障内部压力平衡，存在一定的安全隐患。[0