液压伺服凸轮旋切装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109794793A(43)申请公布日2019.05.24(21)申请号201811599702.0(22)申请日2018.12.26(71)申请人嘉兴压力容器厂地址314000浙江省嘉兴市秀洲区新塍镇兴新路66号(72)发明人金凤良陆水明(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人林燕辉(51)Int.Cl.B23Q5/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称液压伺服凸轮旋切装置(57)摘要液压伺服凸轮旋切装置，包括上模、工作台、伺服油缸、齿轮传动组件、主轴、上压油缸和凸轮旋切刀，所述上压油缸连接上模，上模下方设有工作台，工作台上设有主轴，所述主轴一端连接凸轮旋切刀，凸轮旋切刀外设有工件，主轴另一端通过齿轮传动组件连接伺服油缸，所述伺服油缸线性工作驱动主轴转动。CN109794793ACN109794793A权利要求书1/1页1.液压伺服凸轮旋切装置，其特征是，包括上模、工作台、伺服油缸、齿轮传动组件、主轴、上压油缸和凸轮旋切刀，所述上压油缸连接上模，上模下方设有工作台，工作台上设有主轴，所述主轴一端连接凸轮旋切刀，凸轮旋切刀外设有工件，主轴另一端通过齿轮传动组件连接伺服油缸，所述伺服油缸线性工作驱动主轴转动。2.如权利要求1所述的液压伺服凸轮旋切装置，其特征是，所述上模设有一弧形面，该弧形面与工件相贴合。3.如权利要求1所述的液压伺服凸轮旋切装置，其特征是，主轴的两端分别设有轴承，主轴通过轴承与工作台相连。4.如权利要求1所述的液压伺服凸轮旋切装置，其特征是，齿轮传动组件包括齿条和齿轮，齿轮与主轴固定连接，齿条连接伺服油缸，齿条和齿轮啮合传动。2CN109794793A说明书1/2页液压伺服凸轮旋切装置技术领域[0001]本发明涉及液压伺服凸轮旋切装置，属于机械设备技术领域。背景技术[0002]伺服电机在机床切削技术领域是常用的技术，通常采用伺服电机做为切削加工的动力，伺服电机具有精度高，控制便利等条件，然后对于大功率的机床加工，对伺服电机的要求就非常高，制造成本大幅增加。发明内容[0003]本发明的目的是在于解决现有技术存在的问题，提供结构简单、功率大的液压伺服凸轮旋切装置。[0004]本发明采用的技术方案如下：液压伺服凸轮旋切装置，包括上模、工作台、伺服油缸、齿轮传动组件、主轴、上压油缸和凸轮旋切刀，所述上压油缸连接上模，上模下方设有工作台，工作台上设有主轴，所述主轴一端连接凸轮旋切刀，凸轮旋切刀外设有工件，主轴另一端通过齿轮传动组件连接伺服油缸，所述伺服油缸线性工作驱动主轴转动。[0005]其中，所述上模设有一弧形面，该弧形面与工件相贴合。[0006]其中，主轴的两端分别设有轴承，主轴通过轴承与工作台相连。[0007]其中，齿轮传动组件包括齿条和齿轮，齿轮与主轴固定连接，齿条连接伺服油缸，齿条和齿轮啮合传动。[0008]本发明相比现有技术所具有的优点：本实施例采用伺服油缸在液压伺服操作下实现功率放大，液压控制可实现无级调速和进给，控制凸轮旋切刀。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图。[0010]图2为图1A-A向剖视示意图。具体实施方式[0011]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。[0012]实施例[0013]如图1和2所示，本实施例所述液压伺服凸轮旋切装置，包括上模1、工作台2、伺服油缸3、齿轮传动组件4、主轴5、上压油缸6和凸轮旋切刀7，所述上压油缸6连接上模1，上模1下方设有工作台2，工作台2上设有主轴5，所述主轴5一端连接凸轮旋切刀7，凸轮旋切刀7外设有工件，主轴5另一端通过齿轮传动组件4连接伺服油缸3，所述伺服油缸3线性工作驱动主轴5转动。[0014]本实施例所述上模1设有一弧形面，该弧形面与工件相贴合。[0015]本实施例所述主轴5的两端分别设有轴承，主轴5通过轴承与工作台2相连。3CN109794793A说明书2/2页[0016]本实施例所述齿轮传动组件4传动组件包括齿条和齿轮传动组件4，齿轮传动组件4与主轴5固定连接，齿条连接伺服油缸3，齿条和齿轮传动组件4啮合传动。[0017]本实施例采用伺服油缸3在液压伺服操作下实现功率放大，液压控制可实现无级调速和进给，控制凸轮旋切刀7，实现封头端面切削。[0018]以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。4CN109794793A说明书附图1/1页图1图25