一种螺母表面加工用底部打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109794819A(43)申请公布日2019.05.24(21)申请号201910044988.4(22)申请日2019.01.17(71)申请人温州圆拓机械科技有限公司地址325000浙江省温州市葡萄棚高新技术产业园产业园路4号218室(72)发明人沈涛洋(51)Int.Cl.B24B7/10(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种螺母表面加工用底部打磨装置(57)摘要本发明公开了一种螺母表面加工用底部打磨装置，包括机架、第一电机和打磨盘，所述机架的上方顶端与横板相连接，且横板的上方设置有第四电机，所述第一电机的底部设置有贯穿移动盘的第一连接轴，且第一连接轴处于第三滑槽的内部，所述第四电机的底部与第二连接轴相连接，且第二连接轴的外部设置有第二旋转齿轮，并且第二旋转齿轮设置在第一滑槽的内部，同时第一滑槽位于机架的内部，所述第二连接轴的顶端贯穿第二滑槽与弧形旋转盘相连接，且弧形旋转盘的一侧设置有移动盘。该螺母表面加工用底部打磨装置在进行使用的过程中自动化程度高，且整个打磨过程对螺母的夹紧工作简单，工作人员间接的与整个装置接触，进而便使得整个装置的安全性更高。CN109794819ACN109794819A权利要求书1/1页1.一种螺母表面加工用底部打磨装置，包括机架(1)、第一电机(2)和打磨盘(8)，其特征在于：所述机架(1)的上方顶端与横板(3)相连接，且横板(3)的上方设置有第四电机(14)，所述第一电机(2)的底部设置有贯穿移动盘(16)的第一连接轴(4)，且第一连接轴(4)处于第三滑槽(25)的内部，并且第三滑槽(25)贯穿设置在横板(3)的上方，所述第一连接轴(4)的外部轴承连接有第二放置板(18)，且第二放置板(18)的下方通过伸缩杆(19)与连接杆(5)相连接，并且第一连接轴(4)的底部安装有主动齿轮(20)，同时连接杆(5)的底部安装有卡合块(6)，所述打磨盘(8)的底部贯穿工作台(7)与第二电机(9)的输出端相连接，且工作台(7)的两侧均设置有传动装置(12)，并且传动装置(12)的底部通过支撑杆(10)与底座(11)相连接，同时传动装置(12)的一侧顶端与第三电机(13)相连接，所述第四电机(14)的底部与第二连接轴(23)相连接，且第二连接轴(23)的外部设置有第二旋转齿轮(21)，并且第二旋转齿轮(21)设置在第一滑槽(22)的内部，同时第一滑槽(22)位于机架(1)的内部，所述第二连接轴(23)的顶端贯穿第二滑槽(24)与弧形旋转盘(15)相连接，且弧形旋转盘(15)的一侧设置有移动盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种螺母表面加工用底部打磨装置，其特征在于：所述第一电机(2)与移动盘(16)之间为一体结构，且移动盘(16)的一侧均匀的分布有齿块，并且移动盘(16)边侧上的齿块与弧形旋转盘(15)之间相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种螺母表面加工用底部打磨装置，其特征在于：所述连接杆(5)的外部包括外部套筒(501)，且外部套筒(501)的外部与第一旋转齿轮(502)之间相互连接，并且第一旋转齿轮(502)与第一旋转齿轮(502)之间以及第一旋转齿轮(502)与主动齿轮(20)之间均为啮合连接，同时连接杆(5)的底部与卡合块(6)之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种螺母表面加工用底部打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(8)的中轴线与横板(3)的中轴线处于同一竖直直线上，且打磨盘(8)的面积小于第一放置板(17)的面积。5.根据权利要求1所述的一种螺母表面加工用底部打磨装置，其特征在于：所述传动装置(12)的上方镶嵌有工作槽(1201)，且工作槽(1201)的内部镶嵌有放置槽(1202)，并且工作槽(1201)的内部四周均匀的分布有凸块(1203)，同时工作槽(1201)的材质为硅胶材质。6.根据权利要求5所述的一种螺母表面加工用底部打磨装置，其特征在于：所述工作槽(1201)的面积与工作台(7)的面积相吻合，且工作槽(1201)的最高点、放置槽(1202)的最高点与凸块(1203)的最高点均处于同一水平面上。7.根据权利要求1所述的一种螺母表面加工用底部打磨装置，其特征在于：所述第二放置板(18)的底部与伸缩杆(19)之间为焊接连接，且伸缩杆(19)的底部与连接杆(5)的顶端也为焊接连接，并且伸缩杆(19)的伸缩长度大于横板(3)与打磨盘(8)之间的竖直高度。8.根据权利要求1所述的一种螺母表面加工用底部打磨装置，其特征在于：所述第一滑槽(