一种提高出油率的压榨杆及油茶果压榨设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109808219A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201910033850.4(22)申请日2019.01.15(71)申请人湖南泥头山油茶开发有限公司地址415700湖南省常德市桃源县漳江街道官家坪社区漳江工业园(72)发明人刘大宏覃建平谢海侦(74)专利代理机构长沙和雅知识产权代理事务所(普通合伙)43238代理人林传贵(51)Int.Cl.B30B9/14(2006.01)B30B15/34(2006.01)B30B15/08(2006.01)C11B1/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种提高出油率的压榨杆及油茶果压榨设备(57)摘要本发明公开了一种提高出油率的压榨杆及油茶果压榨设备，压榨杆包括杆体和固定环绕在杆体上的螺旋叶片，杆体沿杆长方向依次设置有进料段、初压段和精压段；进料段、初压段和精压段的螺距分别为第一螺距、第二螺距和第三螺距，第一螺距小于第三螺距；杆体从初压段开始至精压段结束的径向横截面积逐渐增大，且增大的速率越来越小。油茶果压榨设备包括上述压榨杆，还包括榨樘，压榨杆转动设置于榨樘内，杆体伸出榨樘的一端固定连接有从动齿轮，榨樘另一端固定连接有端盖；榨樘上还设有冷凝系统；榨樘远离端盖的上部设有进料口，进料口连接有破碎部。本发明的压榨杆提高出油率，压榨效率较高；压榨设备出油率高，耐用性强使用寿命长，生产效率高。CN109808219ACN109808219A权利要求书1/1页1.一种提高出油率的压榨杆，包括杆体(1)和固定环绕在所述杆体(1)上的螺旋叶片(1a)，所述杆体(1)沿杆长方向依次设置有进料段(11)、初压段(12)和精压段(13)；所述进料段(11)、初压段(12)和精压段(13)的螺距分别为第一螺距(11a)、第二螺距(12a)和第三螺距(13a)，其特征在于：所述第一螺距(11a)小于所述第三螺距(13a)；所述杆体(1)从所述初压段(12)开始至所述精压段(13)结束的径向横截面积逐渐增大，且增大的速率越来越小。2.根据权利要求1所述的提高出油率的压榨杆，其特征在于：所述第二螺距(12a)小于所述第一螺距(11a)。3.根据权利要求1所述的提高出油率的压榨杆，其特征在于：所述杆体(1)自所述初压段(12)开始沿杆长方向的横截面积的曲线为正切函数曲线。4.根据权利要求1-3任一项所述的提高出油率的压榨杆，其特征在于：所述进料段(11)的长度和初压段(12)的长度都短于所述精压段(13)的长度。5.一种油茶果压榨设备，其特征在于：包括权利要求1-3任一项所述的提高出油率的压榨杆。6.根据权利要求5所述的油茶果压榨设备，其特征在于：还包括榨樘(2)，所述压榨杆转动设置于所述榨樘(2)内，所述杆体(1)伸出所述榨樘(2)的一端固定连接有从动齿轮(3)，所述榨樘(2)另一端固定连接有端盖(21)；所述榨樘(2)上还设有冷凝系统(5)；所述榨樘(2)远离所述端盖(21)的上部设有进料口(22)，所述进料口(22)连接有破碎部(4)。7.根据权利要求6所述的油茶果压榨设备，其特征在于：所述破碎部(4)包括进料装置(41)、破碎系统(42)和筛网(43)，所述破碎系统(42)主要由发动机(421)、与所述发动机(421)固定连接的刀轴(422)、与所述刀轴(422)固定连接的刀片组(423)构成，所述刀轴(422)倾斜设置；所述筛网(43)倾斜设置在所述破碎系统(42)的下部，所述筛网(43)的下方对应所述进料口(22)，所述筛网(43)底端连接有回收箱(431)。8.根据权利要求7所述的油茶果压榨设备，其特征在于：所述刀片组(423)上的刀片的长度依次增大；所述刀片组(423)上的任一刀片可拆卸连接在所述刀轴(422)上。9.根据权利要求6所述的油茶果压榨设备，其特征在于：所述冷凝系统(5)包括固定设置在所述榨樘(2)上的第一冷凝器(51)和第二冷凝器(52)。10.根据权利要求7所述的油茶果压榨设备，其特征在于：所述进料装置(41)的下料口内设置有挡片(411)。2CN109808219A说明书1/4页一种提高出油率的压榨杆及油茶果压榨设备技术领域[0001]本发明涉及榨油机械领域，尤其是涉及一种提高出油率的压榨杆及油茶果压榨设备。背景技术[0002]在油茶果榨油过程中，传统技术关于茶油的生产是将茶油籽直接送入压榨设备，将茶油籽进行压榨，从而生产出茶油。这种方法存在以下缺陷：完整的茶油籽外壳较硬，会对压榨设备的使用寿命造成影响；茶油籽颗粒较大，可能会堵塞机械。[0003]现有榨油机大多采用螺杆和螺旋叶片，通过逐渐缩小空间在输送过程中挤压出油的原理，基本是通过均匀增大螺杆