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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109811488A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201910186918.2D06B15/08(2006.01)(22)申请日2019.03.13D06B23/30(2006.01)D06C3/06(2006.01)(71)申请人福建三达节能新材股份有限公司地址364400福建省龙岩市漳平市工业园区工贸新区登榜工业区(72)发明人池家丰池生炳(74)专利代理机构佛山卓就专利代理事务所(普通合伙)44490代理人陈雪梅(51)Int.Cl.D06B5/08(2006.01)D06B23/18(2006.01)D06B23/04(2006.01)D06B23/20(2006.01)D06B15/02(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图4页(54)发明名称一种高效率高稳定性的化纤生产用浸油装置及使用方法(57)摘要本发明公开了一种高效率高稳定性的化纤生产用浸油装置及使用方法,包括箱体,所述箱体内部中部焊接有分隔板,所述箱体内部对应分隔板一侧设置为浸油腔室,所述浸油腔室底部安装有主动轴,所述浸油腔室底部对应主动轴上方位置处安装有从动轴,所述从动轴端部对应主动齿轮位置处套接有从动齿轮,所述连接杆一端焊接有拍打柱,本发明结构科学合理,使用安全方便,通过驱动电机带动主动轴转动,主动轴通过主动齿轮和传动齿轮的作用带动从动轴转动,所述从动轴和主动轴的相对转动,使得拍打柱拍打化纤产品,通过间断的拍打,使得油液能更有效的浸入到化纤产品内,使得化纤产品的浸油效率提高,起到高效浸油的目的。CN109811488ACN109811488A权利要求书1/3页1.一种高效率高稳定性的化纤生产用浸油装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部中部焊接有分隔板(2),所述箱体(1)内部对应分隔板(2)一侧设置为浸油腔室(3),所述箱体(1)内部对应分隔板(2)另一侧设置为回收腔室(4);所述箱体(1)顶部两侧表面和分隔板(2)顶部均贯穿开设有通布槽口(5),所述箱体(1)内部对应分隔板(2)的通布槽口(5)两侧位置处均安装有支撑轴(6),所述箱体(1)内部对应两侧表面的通布槽口(5)一侧位置处均安装有支撑轴(6),所述浸油腔室(3)底部安装有下压轴(7),所述支撑轴(6)和下压轴(7)中部均转动套接有传动套辊(8);所述箱体(1)顶部对应浸油腔室(3)位置处设置有进液口(9),所述箱体(1)底部前端面对应回收腔室(4)位置处设置有排液口(10),所述箱体(1)前端面中部对应浸油腔室(3)和回收腔室(4)位置处均安装有观察玻璃(11);所述浸油腔室(3)底部安装有主动轴(12),所述主动轴(12)一端安装有驱动电机(14),所述主动轴(12)端部对应驱动电机(14)一侧位置处套接有主动齿轮(15),所述浸油腔室(3)底部对应主动轴(12)上方位置处安装有从动轴(13),所述从动轴(13)端部对应主动齿轮(15)位置处套接有从动齿轮(16),所述主动轴(12)中部外侧表面和从动轴(13)中部外侧表面均匀焊接有连接杆(17),所述连接杆(17)一端焊接有拍打柱(18)。2.根据权利要求1所述的一种高效率高稳定性的化纤生产用浸油装置,其特征在于,所述主动轴(12)中部外侧表面和从动轴(13)中部外侧表面的连接杆(17)均设置有四排,每排所述连接杆(17)数量设置为五个,连接所述主动轴(12)的拍打柱(18)与连接从动轴(13)的拍打柱(18)交错设置。3.根据权利要求1所述的一种高效率高稳定性的化纤生产用浸油装置,其特征在于,所述驱动电机(14)的输入端和市电的输出端电性连接,所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)之间通过齿牙啮合传动连接。4.根据权利要求1所述的一种高效率高稳定性的化纤生产用浸油装置,其特征在于,所述箱体(1)一侧设置有绷紧机构(19),所述绷紧机构(19)包括安装块(1901)、安装轴(1902)、进料套辊(1903)、固定块(1904)、螺纹柱(1905)、第一轴承(1906)、旋钮(1907)、内螺纹套管(1908)、移动轴(1909)和绷紧套辊(1910);所述箱体(1)一侧表面顶部对应通布槽口(5)位置处对称焊接有安装块(1901),两个所述安装块(1901)之间安装有安装轴(1902),所述安装轴(1902)中部套接有进料套辊(1903),所述箱体(1)一侧表面底部对应安装块(1901)位置处均焊接有固定块(1904),所述安装块(1901)端部贯穿转动连接有螺纹柱(1905),所述螺纹柱(1905)顶端焊接有旋钮(1907),所述螺纹柱(1905)底端套接有第一轴承(1906),所述螺纹柱(1905)中部通过螺纹啮合连接