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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109821713A(43)申请公布日2019.05.31(21)申请号201910253725.4(22)申请日2019.03.30(71)申请人青岛智石贸易有限公司地址266000山东省青岛市市北区康宁路27号10栋308室(72)发明人王文芳(51)Int.Cl.B05D3/06(2006.01)B65G49/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铅笔抽涂用UV涂料光固化设备(57)摘要本发明涉及铅笔涂装技术领域,且公开了一种铅笔抽涂用UV涂料光固化设备,包括铅笔推进箱、油漆盒和机箱,所述铅笔推进箱的右侧面固定安装有推进装置,所述推进装置的输出端固定固定连接有推进杆,所述推进杆的另一端贯穿铅笔推进箱并延伸至铅笔推进箱的内腔,所述铅笔推进箱的左侧开设有出料口,所述出料口的侧面固定安装有定位轮,所述油漆盒的顶部固定连通有涂料添加口。该铅笔抽涂用UV涂料光固化设备,通过伺服电机和滑座以及卡槽的配合可以一次性推进多支铅笔进入机箱内部对铅笔进行涂装固化,提高了工作的效率,通过定位轮使得铅笔从铅笔推进箱内进入油漆盒能够保持一种垂直状态进入,避免出现倾斜使得无法进行推进。CN109821713ACN109821713A权利要求书1/1页1.一种铅笔抽涂用UV涂料光固化设备,包括铅笔推进箱(1)、油漆盒(2)和机箱(5),其特征在于:所述铅笔推进箱(1)的右侧面固定安装有推进装置(15),所述推进装置(15)的输出端固定固定连接有推进杆(16),所述推进杆(16)的另一端贯穿铅笔推进箱(1)并延伸至铅笔推进箱(1)的内腔,所述铅笔推进箱(1)的左侧开设有出料口(25),所述出料口(25)的侧面固定安装有定位轮(21),所述油漆盒(2)的顶部固定连通有涂料添加口(3),所述油漆盒(2)的侧面固定安装有密封圈(14),所述油漆盒(2)的右侧面固定安装有支撑板(22),所述支撑板(22)的底部固定安装有弹簧(24),所述弹簧(24)的另一端固定连接有支撑滚轮(23),所述机箱(5)内腔的侧面固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的底部固定安装有热交换板(7),所述热交换板(7)的底部固定安装有UV固化LED灯(10),所述热交换板(7)的顶部固定连通有连接管(9),所述连接管(9)的底部贯穿支撑板(6)并延伸至支撑板(6)的顶部且固定连通有冷水循环管(8),所述机箱(5)的侧面固定连通有平衡通孔塞(11),所述机箱(5)的右侧面固定安装有橡胶垫(4),所述机箱(5)内腔的左侧面固定安装有滑座(12),所述滑座(12)的顶部滑动安装有支撑座(13),所述支撑座(13)的顶部固定安装有滑座(19),所述滑座(19)的顶部开设有卡槽(20),所述机箱(5)的背部固定安装有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出端固定连接有螺杆(18),所述螺杆(18)的另一端贯穿机箱(5)并延伸至机箱(5)的内部与滑座(19)螺纹安装。2.根据权利要求1所述的一种铅笔抽涂用UV涂料光固化设备,其特征在于:所述橡胶垫(4)和平衡通孔塞(11)和密封圈(14)以及推进杆(16)均位于同一水平线上,且直径值均与铅笔的直径值相同。3.根据权利要求1所述的一种铅笔抽涂用UV涂料光固化设备,其特征在于:所述滑座(19)的长度值小于机箱(5)宽度值的二分之一。4.根据权利要求1所述的一种铅笔抽涂用UV涂料光固化设备,其特征在于:所述卡槽(20)的数量为八个,八个所述卡槽(20)的直径值与铅笔的直径值相同。5.根据权利要求1所述的一种铅笔抽涂用UV涂料光固化设备,其特征在于:所述弹簧(24)的外径值为15mm,内径值为12mm,钢度值为0.5kg/cm。2CN109821713A说明书1/3页一种铅笔抽涂用UV涂料光固化设备技术领域[0001]本发明涉及铅笔涂装技术领域,具体为一种铅笔抽涂用UV涂料光固化设备。背景技术[0002]在铅笔生产过程中涂装是一道重要工序,一般称之为铅笔抽涂,目前用于铅笔涂装的涂料多为常规的硝基漆,但硝基漆其固含量较低,含有大量溶剂,易挥发且有较大异味、污染大气环境及影响操作人员的身心健康,UV固化型涂料作为一种新型的环保涂料,具有无毒无害、快速固化等特性,被广泛地应用于表面涂料和相关工业方面等各领域。[0003]但常用的UV光固化设备难以适应铅笔抽涂工序的要求,而且铅笔涂装的速率太低,而且一次只能对一只铅笔进行涂装,浪费了LED的光资源,无法适应目前工业的快速发展在铅笔进入固定箱内部时铅笔的容易产生倾斜导致无法准确进入固定箱内,所以需要一种专门用于铅笔抽涂的UV涂料光固化设备,使其更加适应于铅笔涂装工序。发明内容[0004]针对现有技