高压真空振动成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109822716A(43)申请公布日2019.05.31(21)申请号201910321993.5(22)申请日2019.04.22(71)申请人淄博翔鹏机械有限公司地址255300山东省淄博市周村区王村镇苏李村(72)发明人王辉(51)Int.Cl.B28B1/08(2006.01)B28B1/087(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图8页(54)发明名称高压真空振动成型机(57)摘要高压真空振动成型机，属于建材高密度成型设备领域。其特征在于：包括外机架、内机架、基座、振动器、振动台、压模、压块，第一压力机、第二压力机和真空室，所述基座、振动器、振动台、压模、压块和真空室均设置在内机架内；振动器连接振动台，振动台通过弹簧装置安装在基座上；振动台上安装压模，压模上开设模腔，压块位于压模的上方，压块连接第一压力机的伸缩臂，所述第一压力机安装在内机架的顶部；所述第二压力机安装在外机架上且位于第一压力机的上方；所述振动器包括振动电机，所述振动电机安装在振动台的底部，所述振动电机的电机轴上安装偏心转轮。本发明能够解决石英板板材压制生产过程中压力不足的问题，有效提升产品品质。CN109822716ACN109822716A权利要求书1/3页1.高压真空振动成型机，其特征在于：包括外机架、内机架、基座、振动器、振动台、压模、压块，第一压力机、第二压力机和真空室，所述基座、振动器、振动台、压模、压块和真空室均设置在内机架内；振动器连接振动台，振动台通过弹簧装置安装在基座上；振动台上安装压模，压模上开设模腔，压块位于压模的上方，压块连接第一压力机的伸缩臂，所述第一压力机安装在内机架的顶部；所述第二压力机安装在外机架上且位于第一压力机的上方；所述振动器包括振动电机，所述振动电机安装在振动台的底部，所述振动电机的电机轴上安装偏心转轮。2.按照权利要求1所述的高压真空振动成型机，其特征在于：所述内机架包括内横梁、左内立柱和右内立柱，所述第一压力机安装在内横梁的中部，在内横梁的左、右两侧上端分别设置左复位弹簧室和右复位弹簧室，在左复位弹簧室内由上而下顺序设置左复位弹簧和左内立柱，所述左内立柱的下端固定在地面上；在右复位弹簧室内由上而下顺序设置右复位弹簧和右内立柱，所述右内立柱的下端固定在地面上。3.按照权利要求2所述的高压真空振动成型机，其特征在于：所述外机架包括外横梁，在外横梁的中部固定第二压力机，所述第二压力机的伸缩臂朝向第一压力机；在外横梁的左、右两侧分别固定左外立柱和右外立柱。4.按照权利要求3所述的高压真空振动成型机，其特征在于：还包括自动装模供料器，所述自动装模供料装置通过送料装置连接压模；所述送料装置包括压模托架和托架滑板，所述托架滑板的前端衔接振动台，托架滑板的后端贯穿并安装固定在自动装模供料装置的后端；所述压模托架的前端设置至少三根托架插柄，在压模的下方设置位置和数量对应的条形插孔，托架插柄能够插入压模的下方；在托架插柄上嵌装电磁铁，所述电磁铁通过电线和电磁开关连接电源；在压模托架的后端设置至少两根齿条，在托架滑板的后端设置送料驱动电机，所述送料驱动电机的电机轴连接驱动齿轮安装轴，在驱动齿轮安装轴上安装两个驱动齿轮，所述各驱动齿轮分别与两根齿条相互啮合；当启动送料驱动电机正向转动时，能够驱动压模托架沿托架滑板向前运动，托架插柄插入到压膜下方的条形插孔中，此时启动电磁开关，令电磁铁供电具备磁吸力并吸引压模，令驱动电机反向转动，压模托架能够托举吸引压模沿托架滑板向后移动至自动装模供料器内。5.按照权利要求4所述的高压真空振动成型机，其特征在于：所述自动装模供料器包括导料漏斗，在导料漏斗的下方设置盛料装置；在导料漏斗内的最上方左部水平设置左导料输送带，所述左导料输送带的右端与导料漏斗内壁之间设置右下料间隙；在左导料输送带的下方水平设置右导料输送带，所述右导料输送带的左端与导料漏斗内壁之间设置左下料间隙；所述右导料输送带的左端下部安装左高右低的斜导料输送带，所述斜导料输送带的下端朝向导料漏斗的下料口；在导料漏斗的下料口上安装自动开关阀门，所述自动开关阀门包括左阀门仓、右阀门仓、左阀门开关板和右阀门开关板，所述左、右阀门仓分别设置在下料口的左、右两侧，在左阀门仓内设置左阀门板顶簧，所述左阀门开关板的左侧插入左阀门仓内，左阀门仓的外部左侧设置左开关电机，所述左开关电机的电机轴连接左转轮，所述左转轮上绕装左拉绳的左端，所述左拉绳的右端穿入左阀门仓内连接左阀门开关板的左端；在右阀门仓内设置右阀门板顶簧，所述右阀门开关板的右侧插入右阀门仓内，在右阀门仓的外部右侧设置右开关电机，所述右开关电机的电机轴连接右转轮，所述右转轮上绕装右拉绳的右端，所述右拉绳的左端穿入右