减振器疲劳寿命试验台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109839259A(43)申请公布日2019.06.04(21)申请号201711191411.3(22)申请日2017.11.24(71)申请人成都九鼎科技（集团）有限公司地址610000四川省成都市成都经济技术开发区航天北路118号(72)发明人陶秀山程玉平严茂(51)Int.Cl.G01M13/00(2019.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称减振器疲劳寿命试验台(57)摘要本发明涉及汽车减振器试验台技术领域，具体涉及一种减振器疲劳寿命试验台，包括机械传动系统、控制系统、冷却系统及气压检测系统，其特征在于：机械传动系统包括电机、减速器、联轴器、轴承座、摆轮、连杆、滑块安装板、行程安装架、行程安装底板和底座，电机与减速器相连，并通过联轴器与轴连接，再通过轴承座将轴的另一端和轴挡板相连，轴挡板连接连杆，连杆下端与通过滑块安装板安装的滑块相连，滑块下端连接减振器上端；采用本发明技术方案的减振器疲劳寿命试验台，这样在实际疲劳寿命试验过程中可以加大对减振器的测试力度，完全能满足试验要求。CN109839259ACN109839259A权利要求书1/1页1.减振器疲劳寿命试验台，包括机械传动系统、控制系统、冷却系统及气压检测系统，其特征在于：所述机械传动系统包括电机、减速器、联轴器、轴承座、摆轮、连杆、滑块安装板、行程安装架、行程安装底板和底座，所述电机与所述减速器相连，并通过所述联轴器与轴连接，再通过所述轴承座将轴的另一端和轴挡板相连，轴挡板连接所述连杆，所述连杆下端与通过所述滑块安装板安装的滑块相连，所述滑块下端连接减振器上端；偏心轮机构包括连杆、螺母挡板、轴挡板、摆杆挡板、螺母、摆轮和丝杆，轴通过螺杆和轴挡板将摆轮中心固定，所述摆轮下端由摆杆、丝杆组合固定；控制系统包括变频器、电源控制开关、计数显示器、磁性接近开关；所述冷却系统包括电泵、水管、出水口接头和水箱，水箱位于减振器疲劳寿命试验台底部，所述电泵枢所述水管上，所述水管的两端连接所述水箱形成会循环系统；所述气压检测系统包括气压表，所述气压表与减振器之间的连接采用铜导管固定连接，铜导管连接端口两端焊接铜旋转接头，所述铜导管和气压减振器的气桩旋转连接。2.根据权利要求1所述的减振器疲劳寿命试验台，其特征在于：所述电机为调速电机。3.根据权利要求1所述的减振器疲劳寿命试验台，其特征在于：所述变频器采用MM440变频器。4.根据权利要求1所述的减振器疲劳寿命试验台，其特征在于：所述计数显示器采用ZN48JR单设定可逆数显计数器。5.根据权利要求1所述的减振器疲劳寿命试验台，其特征在于：所述水管为塑料管。2CN109839259A说明书1/2页减振器疲劳寿命试验台技术领域[0001]本发明涉及汽车减振器试验台技术领域，具体涉及一种减振器疲劳寿命试验台。背景技术[0002]减振器疲劳寿命试验台是减振器设计研究的关键装备，目前国内针对减振器疲劳寿命测试的试验设备相对落后，制约了国产减振器性能的提升。发明内容[0003]本发明的目的在于解决上述技术问题，提供减振器疲劳寿命试验台，这样在实际疲劳寿命试验过程中可以加大对减振器的测试力度，完全能满足试验要求。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用了减振器疲劳寿命试验台，包括机械传动系统、控制系统、冷却系统及气压检测系统，其中，所述机械传动系统包括电机、减速器、联轴器、轴承座、摆轮、连杆、滑块安装板、行程安装架、行程安装底板和底座，所述电机与所述减速器相连，并通过所述联轴器与轴连接，再通过所述轴承座将轴的另一端和轴挡板相连，轴挡板连接所述连杆，所述连杆下端与通过所述滑块安装板安装的滑块相连，所述滑块下端连接减振器上端；偏心轮机构包括连杆、螺母挡板、轴挡板、摆杆挡板、螺母、摆轮和丝杆，轴通过螺杆和轴挡板将摆轮中心固定，所述摆轮下端由摆杆、丝杆组合固定；控制系统包括变频器、电源控制开关、计数显示器、磁性接近开关；所述冷却系统包括电泵、水管、出水口接头和水箱，水箱位于减振器疲劳寿命试验台底部，所述电泵枢所述水管上，所述水管的两端连接所述水箱形成会循环系统；所述气压检测系统包括气压表，所述气压表与减振器之间的连接采用铜导管固定连接，铜导管连接端口两端焊接铜旋转接头，所述铜导管和气压减振器的气桩旋转连接。[0005]进一步地，上述技术方案中，所述电机为调速电机。[0006]进一步地，上述技术方案中，所述变频器采用MM440变频器。[0007]进一步地，上述技术方案中，所述计数显示器采用ZN48JR单设定可逆数显计数器。[0008]进一步地，上述技术方案中，所述水管为塑料管。[0009]本发明所具有的有益效果：能够很好的满足工况要求，同时试验台结构简单可