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韶钢原料厂供配料集散控制系统设计的综述报告
本文对韶钢原料厂供配料集散控制系统进行了综述报告。该系统是一个重要的生产控制系统，它有着对生产工艺、质量、安全和经济效益等多项指标的关键影响。在设计时需要充分考虑系统的可靠性、安全性、灵活性和高效性等，以保证生产的顺利进行，满足用户需求和企业的发展需要。
一、系统概述
该系统主要用于对韶钢原料厂生产的原材料进行自动化配料和控制的过程。在系统中，原材料以散装物料或固定容器的形式存放在特定的位置，通过计算机控制系统进行协调和调度，实现自动化的供配料操作。同时，系统还可以实现物料的混配、输送、称量、检测、运输、入库等多项功能。
二、系统结构
该系统的结构包括硬件和软件两个部分。硬件部分包括各种配料设备、传感器、执行机构、PLC控制器等组成。软件部分则包括控制程序、HMI人机界面、数据库管理等内容。各个组成部分间通过网络进行链接和通信，实现系统的协调工作。
三、系统功能
该供配料集散控制系统具备以下功能：
1.自动化配料功能：根据配料单和运行计划，自动完成原材料的配料及混合工作。
2.原材料输送功能：实现原材料输送任务，包括输送距离、相邻设备之间的转移、和容器之间的转移等。
3.称量检测功能：实现对物料的准确称量，检测物料的质量及其它参数。
4.报警和故障处理功能：对供配料设备进行状态监测，发现故障时及时处理，保证生产顺利进行。
5.统计分析功能：实现对生产数据的记录和统计分析，方便对生产情况进行监管和调整。
四、系统设计
1.原料仓库布局设计
对原材料仓库进行合理的布局设计，以减小原材料设计、储存、出料和提升的时效等方面的影响，提高加料的效率。
2.物料输送链设计
物料输送链是本系统的核心，需要通过传感器、控制系统进行数据采集、掌控，从而保证物料转移过程中出现不良现象时及时报警，保证输送的连续和稳定。
3.计算机系统设计
计算机系统设计应充分考虑用户对系统的易用性，界面的美观性和实用性的综合性。系统需提供丰富的信息和精简的操作界面，使得用户能够在较短的时间内得到所需的信息和进行操作。
4.安全控制和报警系统设计
系统的安全性保障是对生产的必要要求。系统需提供适当的安全控制，以保证生产工作的安全。同时，还需要对系统进行全面的故障检测和报警处理，提高系统的可靠性和安全性。
五、系统优化
在系统进行使用的过程中，还需要对系统进行相应的优化，如增加物料转移设备的数量、库房的精细管理、维护用户界面、对系统进行故障处理和性能调优等等。
总的来说，在韶钢原料厂供配料集散控制系统设计中，我们需要充分考虑系统的功能和性能，并根据实际情况进行合理的设计和优化，从而为生产提供有效的保障。