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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109848598A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201910100180.3(22)申请日2019.01.31(71)申请人北京首钢建设集团有限公司地址100041北京市石景山区苹果园路15号(72)发明人张伟红郑长斌张立杰韩志刚白新超(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人刘月娥(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23K37/00(2006.01)B23K37/02(2006.01)B23K37/053(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机(57)摘要一种炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机,属于炼钢板坯扇形段辊子补焊技术领域。包括低速变频电机(1)、减速机(2)、主动托轮一(3)、主传动轴(4)、主动托轮二(5)、被动托轮一(6)、被动托轮二(7)、滚动轴承(8)、底座(9)、导轨(10)、固定托座(11)、滑动托座(12)、焊枪卡具(13)、滑道一(14)、滑道二(15)、丝杠(16)、手轮(17)、驱动罩子(18)、固定端托轮罩子(19)、活动端托轮罩(20)、碳刷(22)、控制系统(23)、电源开关(24)、调速开关(25)、转向开关(26)。优点在于,可节约焊接材料,提高辊子修复的作业效率。CN109848598ACN109848598A权利要求书1/1页1.一种炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机,其特征在于,包括低速变频电机(1)、减速机(2)、主动托轮一(3)、主传动轴(4)、主动托轮二(5)、被动托轮一(6)、被动托轮二(7)、滚动轴承(8)、底座(9)、导轨(10)、固定托座(11)、滑动托座(12)、焊枪卡具(13)、滑道一(14)、滑道二(15)、丝杠(16)、手轮(17)、驱动罩子(18)、固定端托轮罩子(19)、活动端托轮罩(20)、碳刷(22)、控制系统(23)、电源开关(24)、调速开关(25)、转向开关(26);在底座(9)上面安装低速变频电机(1)、减速机(2)、固定托座(11)、滑道一(14)、滑道二(15)和导轨(10),在导轨(10)上安装活动托座12,在固定托座(11)上安装主动托轮一(3)、被动托轮一(6)和固定端托轮罩子(19),在活动托座12上安装主动托轮二(5)、被动托轮二(7)和活动端托轮罩(20),在滑道一(14)和滑道二(15)上安装焊枪卡具(13)和丝杠(16),在主动托轮一(3)和主动托轮二(5)的中心通过滚动轴承(8)安装主传动轴(4),在丝杠(16)上安装手轮(17),驱动罩子(18)安装在低速变频电机(1)和减速机(2)上,驱动罩子(18)上安装控制系统(23)、电源开关(24)、调速开关(25)和转向开关(26),碳刷安装在被动托轮一(6)上。2.根据区里要求1所述的炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机,其特征在于,通过低速变频电机(1)、减速机(2)、主动托轮一(3)、主传动轴(4)、主动托轮二(5)、被动托轮一(6)、被动托轮二(7)、滚动轴承(8)、导轨(10)、固定托座(11)和滑动托座(12)实现扇形段辊子(21)的匀速转动和扇形段辊子(21)的长度变换;通过滑道一(14)、滑道二(15)、丝杠(16)和手轮(17)人工配合实现焊枪卡具(13)的平稳运行以及焊枪卡具(13)的运行速度与扇形段辊子(21)的转动速度之间的融洽配合;通过底座(9)将各部件固定在一体,通过驱动罩子(18)、固定端托轮罩子(19)和活动端托轮罩(20)实现安全防护,形成半自动堆焊机;通过控制系统(23)中的电源开关(24)、调速开关(25)、转向开关(26)来实现半自动堆焊机停开机、变频调速和扇形段辊子(21)的正反转,利用碳刷(22)实现对扇形段辊子21的等电位堆焊。2CN109848598A说明书1/3页炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机技术领域[0001]本发明属于炼钢板坯扇形段辊子补焊技术领域,特别涉及一种炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机。适用于炼钢板坯连铸机扇形段辊子补焊。背景技术[0002]板坯连铸机扇形段辊子离线修复时,在车削完疲劳层后大部分辊子存在非连续性裂纹,需要将裂纹彻底车削清除后才能堆焊修复,而裂纹在车削清除后将会留下5mm—10mm不等的车削槽,直接上自动堆焊机堆焊时车削槽处需要先堆焊填满,待堆焊焊道彻底冷却后才能进行整个辊子的堆焊作业,这样既浪费了焊接材料又降低了自动堆焊机的作业效率。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种炼钢板坯扇形段辊子补焊半自动堆焊机,解决了使用自动堆焊机堆焊扇形段辊子的车削槽时消耗焊接材料多、作业效率低的问题。为