一种全自动切片装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109866262A(43)申请公布日2019.06.11(21)申请号201910120980.1(22)申请日2019.02.19(71)申请人江苏力高检测设备有限公司地址215100江苏省苏州市吴中区越溪街道北官渡路50号2幢（产业园7号楼）1楼北侧C区(72)发明人唐皓(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B26D1/06(2006.01)B26D7/02(2006.01)B26D5/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种全自动切片装置(57)摘要本发明公开了一种全自动切片装置，包括底座、安装架、第一链轮、第一螺纹套、第一螺杆、链条、第二螺杆、第二螺纹套、第一锥齿轮、轴杆、第二锥齿轮、带轮、第一电机、齿条、皮带、安装板、第二电机、电动推杆、切刀、转筒、伸缩杆、卡板、滑孔、放置座、方体框、单齿轮、转杆、第二链轮、连接架和连接杆。本发明通过设置螺杆、螺纹套、带轮、连接杆以及锥齿轮之间的相互配合，可以更好的将橡胶放置座移出来，从而可以更好的对橡胶进行放置和取出，极大的提高了对橡胶的切割效率，同时也缩短了大量时间；通可以更好的对不同厚度的橡胶进行裁切，避免了工作人员对切刀的更换，极大的降低了工作人员的工作强度，减少了劳动力的输出。CN109866262ACN109866262A权利要求书1/2页1.一种全自动切片装置，其特征在于：包括从上到下依次安装在底座（1）表面的切片机构以及调节机构；所述切片机构包括安装架（2）和第一电机（13），所述安装架（2）内侧壁从上到下依次转动连接有轴杆（10）和第一螺杆（5），所述轴杆（10）表面从左到右依次套接有第二链轮（28）和第一锥齿轮（9），所述第一螺杆（5）表面套接有第一链轮（3），且第一链轮（3）表面通过链条（6）与第二链轮（28）相互传动连接，所述第一螺杆（5）表面螺纹连接有第一螺纹套（4），所述第一螺纹套（4）一端固定连接有连接杆（30），且第一螺杆（5）一端通过轴承座与安装架（2）内侧壁相互转动连接，且安装架（2）底端与底座（1）顶端相互固定连接，所述第一电机（13）输出端固定连接有第二螺杆（7），所述第二螺杆（7）表面从上到下依次套接有带轮（12）和第二锥齿轮（11），所述带轮（12）表面绕缠有皮带（15），所述第二螺杆（7）表面螺纹连接有第二螺纹套（8），所述第二螺纹套（8）一端固定连接有安装板（16），所述安装板（16）一端安装有第二电机（17），所述第二电机（17）输出端固定连接有电动推杆（18），所述电动推杆（18）一端固定连接有转筒（20），所述转筒（20）表面固定连接有切刀（19），所述转筒（20）一端固定连接有伸缩杆（21），且伸缩杆（21）一端与安装板（16）相互固定连接，且第一电机（13）安装在安装架（2）顶端；所述调节装置包括放置座（24）以及卡板（22），所述放置座（24）顶端开设有滑孔（23），所述放置座（24）内侧壁转动连接有转杆（27），所述转杆（27）表面套接有单齿轮（26），所述放置座（24）内腔顶端和底端均通过固定块固定连接有方体框（25），且放置座（24）两端均与连接杆（30）相互固定连接，所述卡板（22）底端固定连接有连接架（29），所述连接架（29）底端固定连接有齿条（14）。2.根据权利要求1所述的一种全自动切片装置，其特征在于：所述转杆（27）数目为两个，两个所述转杆（27）两端均与放置座（24）内侧壁相互固定连接，所述两个转杆（27）一端均贯穿放置座（24）内侧壁并延伸至放置座（24）表面，且两个转杆（27）相互分布。3.根据权利要求1所述的一种全自动切片装置，其特征在于：所述齿条（14）数目为八个，八个所述齿条（14）平均分为四组，每组两个所述齿条（14）均与同一个单齿轮（26）相互啮合连接，且每组两个齿条（14）通过单齿轮（26）相互对称分布。4.根据权利要求1所述的一种全自动切片装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（9）和第二锥齿轮（11）数目均为两个，两个所述第一锥齿轮（9）和第二锥齿轮（11）相互啮合连接，且第一锥齿轮（9）和第二锥齿轮（11）直径均相等。5.根据权利要求1所述的一种全自动切片装置，其特征在于：所述卡板（22）和滑孔（23）数目均为四个，四个所述卡板（22）和滑孔（23）均分为两组，且两组所述卡板（22）和滑孔（23）相互滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种全自动切片装置，其特征在于：所述切刀（19）数目为六个，六个所述切刀（19）均匀分布在转筒（20）表面，且六个所述切刀（19）长度均不相等。7.根据权利要求1所述的一种全自动切片装置，其特