一种高效磨削砂轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109877721A(43)申请公布日2019.06.14(21)申请号201711274867.6(22)申请日2017.12.06(71)申请人新昌县卓能电子有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县七星街道三花现代城11幢142(72)发明人刘洁健(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人王雨杰(51)Int.Cl.B24D7/00(2006.01)B24D7/16(2006.01)B24D3/14(2006.01)B24D3/28(2006.01)B24D3/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高效磨削砂轮(57)摘要本发明提供了一种高效磨削砂轮，该高效磨削砂轮包括：法兰盘，其上设有第一凹槽和至少一个限位键，法兰盘外周缘的外径r1和法兰盘的孔内径r2之比为2:1，第一凹槽的外径r3与法兰盘的孔内径r2之比为3:2；砂轮主体，具有至少一个与限位键相对应的第二凹槽，砂轮主体通过限位键和与之对应的第二凹槽固定于法兰盘的第一凹槽内，砂轮主体中心处设有圆孔且以圆孔的内圆周为工作面，砂轮主体外周缘的外径r4和砂轮主体的孔内径r5之比为2.2:1，法兰盘的孔内径r2与砂轮主体的孔内径r5之比为3:2。本发明解决了现有磨削砂轮磨削柱状工件时效率不高、易产生划痕的问题。具有磨削加工柱状工件稳定性好、性能优越和节能高效等优点。CN109877721ACN109877721A权利要求书1/1页1.一种高效磨削砂轮，其特征在于，包括：法兰盘(1)，靠近法兰盘(1)中心设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)具有至少一个限位键(3)，所述法兰盘(1)外周缘的外径r1和法兰盘(1)的孔内径r2之比为2:1，第一凹槽(2)的外径r3与法兰盘(1)的孔内径r2之比为3:2，所述法兰盘(1)的厚度为40mm，第一凹槽(2)的深度为20mm；砂轮主体(6)，由磨料和结合剂构成，所述砂轮主体(6)具有至少一个与限位键(3)相对应的第二凹槽(4)，所述砂轮主体(6)通过限位键(3)和与之对应的第二凹槽(4)固定于法兰盘(1)的第一凹槽(2)内，所述砂轮主体(6)中心处设有圆孔且以圆孔的内圆周为工作面，所述砂轮主体(6)外周缘的外径r4和砂轮主体(6)的孔内径r5之比为2.2:1，法兰盘(1)的孔内径r2与砂轮主体(6)的孔内径r5之比为3:2,所述砂轮主体(6)的厚度为15mm。2.根据权利要求1所述的一种高效磨削砂轮，其特征在于：所述法兰盘(1)的材质为碳钢、不锈钢或低合金钢。3.根据权利要求1所述的一种高效磨削砂轮，其特征在于：所述法兰盘(1)上有3-8个螺栓孔眼(5)，螺栓孔眼(5)的孔径r6为20mm。4.根据权利要求1所述的一种高效磨削砂轮，其特征在于：所述限位键(3)的长、宽和高分别为25mm、20mm和20mm。5.根据权利要求1所述的一种高效磨削砂轮，其特征在于：磨料的材质为刚玉、碳化硅或金刚石。6.根据权利要求1所述的一种高效磨削砂轮，其特征在于：结合剂的材质为陶瓷、树脂或橡胶。2CN109877721A说明书1/3页一种高效磨削砂轮技术领域[0001]本发明属于研磨加工技术领域，尤其是涉及一种高效磨削砂轮。背景技术[0002]砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，多用于锻、铸行业的粗磨加工，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行磨削。[0003]砂轮种类繁多，但现有技术中基本都是以砂轮的外圆周为工作面，磨削加工柱状工件时易产生磨削效率低、易发生跳动等问题，使工件表面产生划痕，严重影响工件质量和磨削加工效率。发明内容[0004]有鉴于此，本发明旨在提出一种设计合理、便于操作、平衡性能好、适用于加工柱状工件的高效磨削砂轮，以解决现有用于磨削柱状工件的砂轮磨削转动过程中砂轮稳定性差，易产生划痕和磨削加工效率低等问题。[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：[0006]一种高效磨削砂轮，包括：[0007]法兰盘，靠近法兰盘中心设有第一凹槽，所述第一凹槽具有至少一个限位键，所述法兰盘外周缘的外径r1和法兰盘的孔内径r2之比为2:1，第一凹槽的外径r3与法兰盘的孔内径r2之比为3:2，所述法兰盘的厚度为40mm，第一凹槽的深度为20mm；[0008]砂轮主体，由磨料和结合剂构成，所述砂轮主体具有至少一个与限位键相对应的第二凹槽，所述砂轮主体通过限位键和与之对应的第二凹槽固定于法兰盘的第一凹槽内，所述砂轮主体中心处设有圆孔且以圆孔的内圆周为工作面，所述砂轮主体外周缘的外径r4和砂轮主体的孔内径r5之比为2.2:1，法兰盘的孔内径r2与砂轮主体的孔内径r5之比为3:2,所