内胆的制作方法以及该制作方法所使用的模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109877243A(43)申请公布日2019.06.14(21)申请号201910245148.4(22)申请日2019.03.28(71)申请人鲜道信息科技服务（广州）有限公司地址510000广东省广州市天河区科韵路12号之一28、29楼28层49卡座(72)发明人陈丹(74)专利代理机构广州市专注鱼专利代理有限公司44456代理人凌霄汉(51)Int.Cl.B21D51/18(2006.01)B21D37/16(2006.01)B21D22/14(2006.01)B21D37/10(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称内胆的制作方法以及该制作方法所使用的模具(57)摘要本发明公开了涉及烹饪用具技术领域的内胆的制作方法，解决了难以加工出侧面向内弯曲的工件的问题。其技术方案要点是包括以下步骤：裁板；旋压：使用侧面具有弧形凹槽且宽度小于内胆凹槽处内轮廓的最小直径的模具，启动机床使主轴带动板料转动，滚压板料至板料与模具贴合以形成工件；冲压整形；去毛边。实现方便加工侧面向内弯曲的工件的效果。本发明还涉及该制作方法所使用的模具，包括机床连接板、支撑机构和模板；模板外轮廓圆弧半径与内胆内轮廓圆弧半径相同，模板的宽度小于内胆凹槽处内轮廓的最小直径，模板侧面设有弧形凹槽。在加工完成后能使板料与模板卡接的状态解除，方便加工侧面向内弯曲的工件。CN109877243ACN109877243A权利要求书1/1页1.内胆的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：裁板：裁剪出整体近似圆盘形的板料；旋压：在机床的主轴上安装支撑轴，移动所述板料使板料的中心位置贴紧支撑轴远离主轴的一端，使与所述支撑轴同轴的旋转顶针向支撑轴移动并使支撑轴和旋转顶针夹紧板料，使用侧面具有弧形凹槽且宽度小于内胆凹槽处内轮廓的最小直径的模具，将所述模具安装在机床上，启动所述机床使主轴带动板料转动，用滚轮滚压所述板料至板料与模具贴合以形成工件；冲压整形：冲压所述工件的顶部和底部调整工件底部和顶部的形状并使工件高度达到设计尺寸；去毛边：去除包括所述裁板步骤时残留在工件上的毛刺。2.根据权利要求1所述的内胆的制作方法，其特征在于：在所述旋压步骤后且在所述冲压整形步骤前，还包括以下步骤：减小内应力：减小包括在旋压和裁板过程中产生在工件上的内应力。3.根据权利要求2所述的内胆的制作方法，其特征在于：所述工件材质为304不锈钢，所述减小内应力步骤还包括以下步骤：将所述工件加热至360℃～370℃；保温1～2小时；使所述工件降温至15℃，且降温速度不大于每小时25度。4.根据权利要求1所述的内胆的制作方法，其特征在于：所述裁板步骤还包括以下步骤：裁剪的所述板料边缘具有连接耳。5.根据权利要求4所述的内胆的制作方法，其特征在于：在所述去毛边步骤前且在所述冲压整形步骤后，还包括以下步骤：焊接：在所述连接耳上焊接连接柱。6.根据权利要求5所述的内胆的制作方法，其特征在于：在所述焊接步骤后，还包括以下步骤：钻孔：在连接柱上钻连接孔，并在连接孔内攻内螺纹。7.模具，其应用于内胆的制造，该模具的特征在于：包括机床连接板、支撑机构和模板；所述模板整体呈弧形板状，所述模板外轮廓圆弧半径与内胆内轮廓圆弧半径相同，所述模板的宽度小于内胆凹槽处内轮廓的最小直径，所述模板侧面设有弧形凹槽；所述支撑机构分别与机床连接板和模板连接；所述机床连接板安装在机床上。8.根据权利要求7所述的模具，其特征在于：所述支撑机构包括固定支架和滑动支架，所述固定支架与机床连接板固定连接，所述滑动支架与模板固定连接，所述固定支架与滑动支架延垂直于机床主轴的方向滑动连接，所述固定支架设有与滑动支架卡接的锁定件。9.根据权利要求8所述的模具，其特征在于：所述固定支架安装有朝向模板的喷嘴，所述喷嘴安装有冷却液导管，所述冷却液导管的两端分别与喷嘴和冷却液箱连通。10.根据权利要求7所述的模具，其特征在于：所述模板靠近内胆底部的一端至模板中部的外轮廓呈弧形。2CN109877243A说明书1/6页内胆的制作方法以及该制作方法所使用的模具技术领域[0001]本发明涉及烹饪用具技术领域，特别涉及内胆的制作方法以及该制作方法所使用的模具。背景技术[0002]内胆可以应用于电饭煲、电蒸锅等电器中，且不仅限于上述场合中。例如，将食物放入内胆，再通过电饭煲对内胆和食物进行加热，从而实现对食物的烹饪。传统的内胆采用冲压成型，设置凸模和与其相配合的凹模，将物料放置在凸模和凹模之间，使凸模和凹模相互靠近并挤压物料形成产品形状。但由于加工完成后需要脱模以将工件取出，而工件侧面如果向内侧弯曲并且与凸模贴合，则会导致无法脱模，难以加工出