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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109877562A(43)申请公布日2019.06.14(21)申请号201910327320.0(22)申请日2019.04.23(71)申请人青岛金仕达电子科技有限公司地址266041山东省青岛市李沧区京口路90号301(72)发明人武成超李建伟赵长胜(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人王雨桐(51)Int.Cl.B23P19/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称一种采样头自动压膜装置及方法(57)摘要本发明公开了一种采样头自动压膜装置及方法,压膜装置包括壳体、滚压装置;滚压装置包括采样头托盘、驱动拨杆、安装盘;采样头托盘固定于壳体内部中心,驱动拨杆、安装盘均套置于采样头托盘的下部外侧;安装盘一侧开设有滑槽,另一侧设置有压轮连杆;压轮连杆尾端设置有滚压轮;压轮连杆尾端下侧设置有凸台,凸台卡置于滑槽内,凸台下端设置有驱动拨块;驱动拨杆上开设有驱动槽;驱动拨块卡置于驱动槽内;驱动拨杆下端与驱动电机相连接;采样头自动压膜装置的工作方法通过多个步骤完成采样头的压膜。本发明压膜装置在对采样头的封边圈压膜时,滚压轮的滚压进给量逐渐增大,封边圈的弯曲变形是渐进的,保证了采样头压膜的质量和产品的美观。CN109877562ACN109877562A权利要求书1/1页1.一种采样头自动压膜装置,其特征在于:包括壳体(12)、滚压装置;所述壳体(12)的上端、下端分别设置有上盖(10)、底座(7);所述滚压装置设置于壳体(12)的内部,滚压装置上设置有采样头(1);所述滚压装置包括采样头托盘(2)、压轮连杆(3)、滚压轮(4)、驱动拨杆(6)、安装盘(11);所述采样头托盘(2)固定设置于壳体(12)的内部中心,驱动拨杆(6)、安装盘(11)均套置于采样头托盘(2)的下部外侧,安装盘(11)位于驱动拨杆(6)的上端;所述安装盘(11)的一侧开设有弧形的滑槽(13),另一侧通过连杆转轴(5)设置有转动的压轮连杆(3);所述压轮连杆(3)为弧形杆,压轮连杆(3)的尾端设置有滚压轮(4);所述压轮连杆(3)尾端的下侧设置有凸台(9),凸台(9)卡置于滑槽(13)内,凸台(9)能沿滑槽(13)滑动;所述凸台(9)的下端设置有驱动拨块(62);所述驱动拨杆(6)上开设有与滑槽(13)位置相对应的驱动槽(61);所述驱动拨块(62)卡置于驱动槽(61)的内部将滚压轮(4)与驱动拨杆(6)连接在一起;所述驱动拨杆(6)的下端与驱动电机(8)相连接,驱动电机(8)驱动驱动拨杆(6)旋转带动滚压轮(4)以连杆转轴(5)为中心转动对采样头(1)进行压膜。2.根据权利要求1所述的采样头自动压膜装置,其特征在于:所述驱动拨杆(6)包括上板(16)、转筒(17),上板(16)固定设置于转筒(17)的上端;所述上板(16)的一侧开设有通孔A(20),驱动槽(61)开设于上板(16)的另一侧;所述转筒(17)为上下均开口的中空筒状体,转筒(17)上端的开口与通孔A(20)相连通。3.根据权利要求2所述的采样头自动压膜装置,其特征在于:所述安装盘(11)的中心开设有通孔B(21)。4.根据权利要求3所述的采样头自动压膜装置,其特征在于:所述采样头托盘(2)包括上托盘(14)、固定轴(15),固定轴(15)固定设置于上托盘(14)的下端;所述固定轴(15)向下依次穿过通孔B(21)、通孔A(20)后固定于底座(7)上。5.根据权利要求1所述的采样头自动压膜装置,其特征在于:所述滚压轮(4)包括上压轮(18)、压轮转轴(19),压轮转轴(19)设置于上压轮(18)的下端;所述压轮转轴(19)通过压轮轴套设置于压轮连杆(3)上,驱动拨块(62)套置于压轮转轴(19)的下部外侧。6.一种如权利要求1所述的采样头自动压膜装置的工作方法,其特征在于:所述方法的步骤为:将待压制的采样头(1)放置于采样头托盘(2)上,启动驱动电机(8),驱动电机(8)驱动驱动拨杆(6)旋转,驱动拨杆(6)旋转通过驱动拨块(62)带动滚压轮(4)沿着滑槽(13)滑动,滚压轮(4)与采样头托盘(2)的中心距逐渐减小;当滚压轮(4)与采样头托盘(2)的中心距减小至采样头(1)的封边圈与滚压轮(4)翻折压紧时,驱动拨杆(6)带动安装盘(11)绕采样头托盘(2)的轴线转动,进而带动滚压轮(4)沿采样头(1)的圆周转动对采样头(1)的封边圈进行圆周压膜;当采样头(1)压膜完成后,驱动电机(8)反转驱动驱动拨杆(6)反向旋转,带动滚压轮(4)沿着滑槽(13)反向滑动,滚压轮(4)与采样头托盘(2)的中心距逐渐增大,使得滚压轮(4)逐步脱离采样头(1);当滚压轮(4)